30亩道路施工方案.docVIP

30 亩 道 路 施工方案 2 二 2 三 3 四 3 五 6 道路施工方案 　≥0.92，基层采用级配碎石400厚分2次回填，第一次回填200mm厚压实系数为≥0.97，第二次回填200mm厚压实系数为≥0.98，路面采用300厚C30混凝土，面层为30mm厚沥青。其中8米道路共有1850㎡，6米道路共有3500㎡。 劳动组织及施工机械 钢筋工：3人，木工：7人，混凝土工：8人，瓦工：6人，小工：8人，挖机230、60各一台，压路机一台。 主要施工方案 厂区道路：基础土方开挖采用机械开挖，人工清基，素土回填，用压路机将路基压实，开完之前在道路两侧挖1米宽0.8米深的排水沟。基层采用级配碎石，压路机压实。道路外膜采用和混凝土面相同高度的木板。混凝土面层施工以路中为施工缝分两次进行浇筑，浇筑时采用镀锡钢管找平，用插入式振捣棒振捣，然后抹平、压光。 施工工艺流程 厂区道路具体施工工艺流程：施工准备→定位放线→土方开挖→基层施工→预埋雨水管→砌筑雨水口→模板、钢筋施工→混凝土路面施工→混凝土养护→沥青 1、施工准备：根据设计图纸级施工条件，确定施工方案及措施，解决水电供应、交通道路（铺设钢板）、材料堆放场地等。对级配碎石进行取样、送检。 定位放线：由专业人员根据车间二的控制桩路中心线及高程控制点。 土方开挖、路基施工：开完前先在道路两侧挖排水沟做好排水措施，土方采用机械开挖，开挖宽度控制在道路两侧各加1米。基地50mm左右人工清理并找平，人工配合清槽时要彻底清淤、除杂草、植物、植物根等腐植质，同时用水准仪随时进行找平，严禁出现超挖现象。 基层施工：路基验收完成后，进行级配碎石施工。基层的坡度应与道路坡度严格一致。施工时采用机械铺设，铺设厚度控制在200mm以下，采用8~12吨振动式碾压机进行机械碾压3~5遍，待合格后方可进行第二皮施工。级配碎石铺设时标高要严格控制。 模板、钢筋施工：混凝土路面采用与路面板厚度相同的木板作为模板，立模的位置与标高由专业测量人员根据图纸进行施工。模板应稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平现象。模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆。钢筋传力杆设置在施工缝处，钢筋传力杆应根据设计放样，在模板上打眼，钢筋的位置、间距、尺寸如下图所示。 在混凝土浇筑前应对模板的高度、支撑稳定情况和基层的平整及钢筋位置进行全年检查。 混凝土路面施工：厂区道路以路中为施工缝分两次浇筑。混凝土由搅拌站集中供送，混凝土有人工用镀锌钢管进行找平。混凝土的振捣采用振动棒，震动棒在每个位置振揭的持续时间应以混凝土停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。混凝土板面平整、密实。 混凝土养护：混凝土施工完2~3个小时后即可进行养护，采用浇水养护方法，保持湿润时间不小于7天。 施工注意事项 1、土方开挖前应检查原有地下设施，防止对原有设施的破坏。土方开挖接近基地时用人工清槽，用水准仪随时进行测量，严禁超挖。 道路尺寸级路面结构严格按照设计要求施工，施工时应与厂区总平面及竖向布置密切配合，做到协调一致。 混凝土施工由专业人员进行监督，并做好浇筑级养护记录。 混凝土浇筑时应加强对混凝土的振捣和找平，遵守有关的操作规程级施工工艺，做到不漏振、不过振，确保混凝土路面光洁、密室、平整。