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某公司的检验部检验员的考核6和激励制度
某公司的检验部检验员的考核和激励制度,不是很详细,可以参考!
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一.? 目的
为了保证来料、生产过程、最终产品的质量,对各过程的质量进行有效控制,制定本制度。
二.? 适用范围
适用于公司的所有质量检验人员。
三.? 职责
本制度由质量部编制,并组织考评。
运营经理负责审核,总经理批准。
人事行政部负责执行考评结果。
四.? 检验员的组成
质量部的检验员包括进厂检验(IQC)、过程检验(IPQC)、最终检验(FQC)、
首模检验(SQ)
五.? 考核方法
薪酬由四部分构成:1、基本工资 2、岗位补贴 3、奖金 4、加班费。
1.基本工资:实习期500元 ,转正后700元,检验班长1000元。
2.岗位补贴:实习期没有,转正后每掌握进检、出检、巡检、首模检验一项,增加50元。
班长岗位补贴200元。
?3.奖金:0~200元,由经理根据其个人表现、工作量、工作质量、经理交办的其他工作的完成情况、突发情况等,考核给出。
?4.加班费:(基本工资+岗位补贴)÷26÷9×加班小时数×(1.5,2,3)
?? 注1.检验员的相关岗位的掌握与否由检验班长、工程师、质量工程师、质量部经理考核决定,包括纸面做答和实际操作,都达到80分以上为合格。(后附考核要求和表格)
?? 注2.每年年终对检验员的综合情况进行一次统计,对分数低于要求的项目将扣除相应的项目的补贴,待3个月后,重新考试合格后,再增加相应项目的补贴。(年终统计结果)
?? 注3.奖金将根据每个人每月的工作情况给予考核,由经理进行。此只针对有突出表现的员工,或及时发现并制止会给公司带来损失的情况下给予。
六.相关处罚的规定
1.????进厂检验:在生产使用过程中,发现物料出现异常质量问题,而且此异常问题是检验规范中要求的,实际未检测到或漏检的,由部门经理及总经理酌情给予50~200元的处罚,同时由质量工程师和检验组共同制定纠正和预防措施。
2.???过程检验:在成品检验过程中,发现因质量异常而批量返工的,其异常原因是规范中明确规定而实际又超出本年度目标的,由部门经理和总经理酌情给予50~200元的处罚,同时由质量工程师和检验组共同制定纠正和预防措施。
3.????最终检验:经证实属于最终检验责任(检验规范中规定的,我们也能够检测到的产品要求,实际未检测出来或漏检的)的客户投诉,其次数超过考核目标,由部门经理和总经理酌情给予50~200元的处罚,同时由质量工程师和检验组共同制定纠正和预防措施。
4.????首模检验:在排费工序发现批量的模切异常,造成返工或材料损失的,经查属于首模检验员的责任的,由由部门经理和总经理酌情给予50~200元的处罚,同时由质量工程师和检验组共同制定纠正和预防措施。
5.????检验班长:检验员的累计处罚超过3次/每月或每季度各岗位的检验员都出现受处罚的情况,将给予检验班长管理性处罚,由部门经理和总经理进行,额度为50~100元,同时要求检验班长制定相应的培训计划,对检验员进行相关培训。
第一条 目的
确保生产过程质量稳定,改善质量,提高生产效率,降低成本
第二条 范围
原料投入生产经加工至成品
第三条 实施单位
质检部人员及有关单位
第四条 实施要点
操作人员应确实依照生产工艺进行操作,在每一批第一袋加工完成后,必须经有关人员实施首件检查,等检查合格后方能继续生产,各班长还应实施随机检查。
质检人员应确实依据检查标准检查,不合格品严禁进入下道工序。
质检科人员应巡回抽验,并做好生产过程质量管理与分析,以及将资料回馈有关单位。
发现质量异常应立即处理,追查原因,并矫正及作记录防止再发生。
第五条 考核办法
1.质检科派人巡回抽检,根据检验结果,对各工序给予评价并考核,明确落实责任班组或责任人。评价分为:甲、乙、丙三级
甲级:按工艺生产要求进行操作,产品质量稳定。
乙级:基本按工艺生产要求进行操作,产品质量较为稳定。
丙级:没有按工艺生产要求进行操作,产品质量不稳定。
2.根据评价结果,对严格按生产工艺规程操作规程,产品质量稳定,给予表彰、奖励。对没有按生产工艺规程操作,产品质量不稳定,要追究其责任,分析原因,给予通报批评和经济惩罚。
本办法自公布之日起实施。
质量工作考核办法
一、生产计划的执行情况(10分)
检查是否按时、按质、按量的全面完成各项工作任务,有一项不合格扣2-5分。
二、生产工艺的执行情况(10分)
是否执行本企业生产工艺技术规程,如不合格本项不得分。
三、操作规程的执行情况(10分)
是否按操作规程操作,有无违反操作规程现象,如有一项不合格扣2-5分。
四、管理制度与标准的执行情况(10分)
各项管理制度和执行标准是否落实,有无违犯现象,发现一处不合格扣2-5分。
五、设备管理执行情况(10分
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