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20除尘脱硫方案
XXXXX有限公司
20T燃煤余热锅炉除尘脱硫
设
计
方
案
宜兴市正本除尘脱硫环保设备有限公司
2015-09-03
目 录
一.概述 2
二.低压长袋袋式除尘器简介 2
三、LCM-15/780除尘器的技术参数(单台) 7
四、LCM-15/780除尘器的配置和报价(1台合计) 8
五、脱硫工艺技术简介 9
六、工作原理 11
七、水泵选型 13
八、射流雾化脱硫除尘装置 13
九、设备主要参数 14
十、设备供货清单(1台套报价) 15
十一、脱硫系统运行成本分析(单台脱硫系统) 16
十二、质量保证措施 16
十三、培训安排、售后服务体系 20
一.概述
贵厂现有20T燃煤余热锅炉1台,根据需方提供资料,结合我们多年的除尘脱硫设计经验,我们提出一套设计方案,安装1台LCM-15/1092低压长袋袋式除尘器,1套GCT-20脱硫塔。安装后可确保除尘,脱硫达标排放。长期可靠运行。
二.低压长袋袋式除尘器简介
当含尘气体从进气口进入除尘器后.首先导流隔板气流便均匀流向.同时气流速度变慢。由于惯性作用,使气流中的粗颗粒粉尘直接落人灰斗起到预收尘的作用。进入的气流通过,粉尘被捕集在的外表面.净化后的气体进入袋室上部的净气室.各净气室出口汇集到一个排气总管从此排出。,主要特点:
●特殊的结构设计加上严格的零部件选用,可满足严格的环保要求,除尘器的排放可确保低于30mg/Nm3,远高于地区的关于工业炉窑大气污染物二类地区排放需低于100mg/Nm3的国家标准;
● 优化的进出风道设计,有利于均匀的气流分布;
● 防漏风设计,保证除尘器的漏风率降至最低(2%);
● 分室三状态清灰技术,保证最佳的清灰强度及效果;
● 除尘器停机自清系统,确保除尘器始终处于最佳工作状态;
● 定时清灰方式及可编程控制系统(PLC);
● 采用高品质零部件,提高设备运行可靠性,减少维护工作;
●特殊灰斗设计,粉尘卸出无障碍;
●标准化设计,可减少用户备品备件的储存量;
除尘器配置说明:
功能:将系统捕集的烟气进行过滤,排放洁净的空气。
位置:位于排气筒与进风管道之间。
要求:单进风口、单出风口、外滤式离线清灰检修、单排布置。
特点:低阻脉冲除尘器由滤袋室、灰斗、进出风管、清灰装置、压缩空气系统、电控等部分组成,具有体积小、清灰力强、净化效率高、维修方便、运行费用低,除尘器离线清灰时,风量及阻力都没有变化,可以延长滤袋的使用寿命等特点,并满足要求可以在不间断运行的情况下离线脉冲清灰。
进出风形式:本除尘器采用一侧进出风,含尘气流从除尘器一端进入进气通道,进气通道截面积按照通道内流量递减速率(气流分别进入过滤室)设计成递减截面,含尘气流通过烟气导流板分别进入左右过滤室,经过布袋过滤后,净化的洁净空气从布袋上方进入上箱体,由排除孔进入除尘器出风通道,从而由除尘器另一端排出;布袋截留下的粉尘进入灰斗,然后经过输灰系统定期运走。
除尘器及设备主要用材表
序号 部位 名称 材料规格 1 本体壁板 Q235B 5mm 2 门框板及筋板 Q235B 5mm 3 顶盖门 Q235B 5mm 4 法兰 Q235B 8~10 mm 5 喷吹管 无缝焊管 6 袋笼 有机硅 7 灰斗 Q235B 5mm 8 花板 Q235B 8mm 9 平台扶梯踏板 花纹Q235 5mm 10 立柱 工字钢 结构除尘器本体钢结构下部框架均采用组合式,立柱框架结构作主体承力结构;箱体面板采用碳钢板焊接,拼块式组合,强度大,不积水,不易锈蚀且美观,保证了壁板对角线尺寸与壁板的垂直度偏差。安装简单、快捷,大大减轻了工人的安装强度,缩短了安装工期。
喷吹装置的制造工艺 喷吹管的结构采用扩口喷孔及超音速引流喷嘴,最大限度的利用了气包释放的气流,同时又引射了喷嘴周围的各段气流,使滤袋内的压力达到分配最佳效果,通过二次引流,使气流的喷射效率大大提高,达到高强度清灰的作用。
笼骨的制造支撑环和纵筋分布均匀,焊点牢固,消除了脱焊、虚焊、漏焊现象;支撑环采用圆形断面,减少了框架对滤袋的接触磨损,以此提高清灰效果和便利拆换滤袋;框架表面采用镀锌处理,表面平滑光洁,无焊疤、无毛刺,插接方便,垂直度好,同心度高,使用寿命满足8年。
花板 也是除尘器的关键部位,其加工手段尤为重要,采用高精度模具冲压方式加工花板,以保证袋笼安装的垂直度,及喷吹管与花板的同心度,从而保证花板开孔位置偏差符合国家的标准。
风量分配 每个室的进风口专设有进风斜板来分配每个室的进风量,使得每室的进风量能均匀分配,并使气流顺畅,减少布袋的冲击。
清灰脉冲除尘器清灰采用氮气喷吹清灰。清灰采用压差
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