第4章---电感式传感器.pptVIP

4.4 电感式传感器的应用 不圆度测量打印 4.4 电感式传感器的应用 电感式轮廓仪 旁向式电感测微头 4.2 自感式传感器 四、测量电路 结论： 以上交流电桥、变压器电桥其输出正比于 输出为交流信号，其方向、大小需要通过整流、 滤波后才能获得相应的直流信号。 当衔铁向不同方向移动时，产生的输出电压 大小相等、方向相反，即相位互差 。 一、工作原理 4.3 差动变压器（互感式电感传感器） 一般采用螺管型互感电感传感器，因为气隙式的结构复杂，行程小。 1、组成（类同于一般变压器） 如图所示由初级线圈1、次级线圈2、3和可动衔铁4组成。 4.3 差动变压器（互感式电感传感器） * 2、工作过程分析 如图等效电路图。 可以知道差动变压器其可动衔铁的移动，改变其原边、副边之间的互感作相应的变化。 它是建立在互感变化的基础上工作的。 常采用三段式结构形式，即一个初级线圈、二个次级线圈且反向串接形式形成“差接”方式。 4.3 差动变压器（互感式电感传感器） 其中，基本参数为 等。 分别表示激励电压、输出电压和感应电势。 由一次绕组中的回路电流： 在线圈中产生磁通 式中 为初、次级绕组的匝数 分别为磁通通过初级线圈及两个次级线圈的磁阻。 4.3 差动变压器（互感式电感传感器） 另外，由一次绕组中的回路电流： 在二次绕组上产生的感应电势为： 其中互感系数： 4.3 差动变压器（互感式电感传感器） 所以“差接”输出：（空载下） 其模值（幅值） 4.3 差动变压器（互感式电感传感器） 结论： 当铁芯在中间位置时（磁阻相同） 当铁芯上移时： 4.3 差动变压器（互感式电感传感器） 当铁芯下移时： 同理， 模值 4.3 差动变压器（互感式电感传感器） 感应电势大小与可动衔铁的上下位移大小有关，其关系如图所示。 4.3 差动变压器（互感式电感传感器） 二、特性分析 1、灵敏度（K） K与下列因素有关： 1）一次电压 的大小有关， 不能过大，否则引起差动变压器发热。 2）二次绕组匝数有关， 4.3 差动变压器（互感式电感传感器） 3）与一次电压 频率 有关，如图所示 当f较低时： 当f较高时： 与 无关，灵敏度K为常数 当f继续升高时：将会产生“集肤”效应，铁芯有效阻值增大，铁芯发热，从而引起 快速下降。 4.3 差动变压器（互感式电感传感器） 第4章 第*页 2、误差分析 一次电压 （激励电压）的幅值，频率 的影响。选择适当的频率使K=C，以及保持电压稳定 温度（环境温度）将会引起磁导率变化，从而引起磁场发生变化而导致感应电势的波动，发生漂移。 1）差动变压器误差来源分析 零点残余电压（ ） 即差动变压器可动衔铁处在中间位置时，理想条件下 ，而实际 一般有几个到几十个mv，如图所示 1——实际特性；2——理想特性 4.3 差动变压器（互感式电感传感器） 基波分量因素 高次谐波分量因素 2）零点残余电压（ ）产生的原因 是因为二个二次绕组的不对称性（包括初始M、L和R的不等）造成的 不对称，从而产生 是由于导磁材料（铁芯）磁化曲线的非线性造成感应形成非正弦的感应电势。从而产生高次谐波分量，如图所示 4.3 差动变压器（互感式电感传感器） 传感器零点处分辨率下降，或不灵敏区域加大。 零点电压的存在，造成末级放大器可能趋于饱和而无法工作。 3）零点残余电压（ ）造成的影响和克服方法 影响 克服方法 工艺制作上保证对称性（结构上的对称） 选用合适的测量电路，如采用整流电路、相敏检波电路等。如图所示特性曲线得到矫正 4.3 差动变压器（互感式电感传感器） 在传感输出回路中串、并联电阻、电容器件以达到次级线圈的感应电压的相位、幅值变化补偿。如图所示 一般原则： 串联电阻可以减少零位电压、实现调零 并联电容可以改变零位电压的相位 4.3 差动变压器（互感式电感传感器） 三、测量电路 1、测量电路的作用和形式 1）作用 2）形式 差动变压器输出交流信号，只能反映其信号大小，而无法反映衔铁移动方向（即信号极性）,采用相应的测量电路以获得能反映大小方向的直流信号。 常用的测量电路有： 差动整流电路 相敏检波电路 4.3 差动变压器（互感式电感传感器） 2、差动整流电路（全波整流电路） 1）电路的