塑料材料和选择.docVIP

第1章 塑料材料和选择 塑料定义为：“主要原料是高分子聚合物（大部分是合成树脂），经人工制成有用的形状的固体，称做塑料，不包括纤维、橡胶、涂料、粘接剂等高分子物质。” 塑料分为热固塑料和热塑性两大类。热固性塑料，经受热而发生化学反应，当加热（加压）达到一定温度而硬化并固化。热固性塑料，一经加热固化后，再受也不能恢复到原来的状态；热塑性塑料，在受热后达一定温度则熔融软化流动，经冷却而固化。热塑性塑料，可反复加热熔化、冷却固化，材料的化学性能不变。 1.1塑料材料的性能 、特点、用途 1.1.1热固性树脂 热固性树脂不仅用做成型材料，而且在粘接剂、油漆、涂料、表面处理剂等领域内获得广泛应用。与热塑性树脂对比，热固性塑料有如下优点： 耐热性、力学性能、电性能、硬度、尺寸精度性优良； 改变增加材料、填料以及树脂组成，其物理性能可大幅度变化； 设计的自由度大，易于嵌入金属件和整体成型； 所以，热固性树脂在机械工业、电气工业、汽车工业、机车造船工业、建筑机械等许多部门作为结构材料、电绝缘材料、耐腐蚀材料、耐热材料、层压材料而灵活应用别扭发挥着作用。 顾名思义，热固性树脂具有受热硬化的性质，具硬化分为缩聚反应和加成聚合反应两种情况。表1-1-1中按硬化反应类型做了汇总。当由于缩聚反应而硬化时，因为有水或甲醇等低分子物分离出来，所以要求成型压力高，并且视具体情况还要排气。 表1-1-1 热固性树脂及其成型方法 热固性树脂 成型方法 增强材料 填料 硬化 种类 压缩 传递 层压 注射 真空成型 浇注 手糊 缩聚反应 酚醛树脂 脲醛树脂 三聚氰胺树脂 呋喃树脂 硅树脂 Ｏ Ｏ Ｏ Ｏ Ｏ Ｏ Ｏ Ｏ ＿ ＿ Ｏ ＿ Ｏ Ｏ Ｏ Ｏ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ △ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ 玻璃纤维碳纤维 有机纤维 天然纤维石棉纤维 金属纤维 碳酸钙滑石 云母 矾土 碳黑 木粉 加成聚合反应 环氧树脂 不饱和聚脂 树脂 烯丙树脂 〇 〇 〇 △△ ＿ Ｏ Ｏ Ｏ ＿△ ＿ △ △ ＿ Ｏ Ｏ △ Ｏ Ｏ ＿ 晶须 纸 其它 玻璃片中空微球 硅球 Ｏ：应用多；△：应用少；＿：未应用。 对于热固性树脂的成型，由于使材料在模具没流动和赋形，然后发生不可逆硬化反应，所以除材料流动性能和热能之外，硬化特性也是成型过程的重要因素，相反，对于热塑性树脂的成型，材料的冷却固化只不过是物理变化，仅考虑流变性能和热性能即可。 1.1.1.1酚醛树脂 酚醛树脂是由苯酚、甲酚、二甲酚等酚类化合物和甲醛经加热缩聚得到热固性树脂。 a. 性能和特点 酚醛树脂可不添加任何添加剂，直接制成制品。如果添加填料等简单的添加剂，能够改善酚醛树脂的不同性能。酚醛树脂中添加填料，不仅起到增量的作用，还能得到我们所要求的某些特殊性能。表1-1-2所示为成型用不同填料的特点。 表1-1-2 成型用不同填料的特点 材料 特点 缺点 主要用途 木粉（小橡子、白桦木、白杨、枫树等的木粉填料）细度为80目左右 价廉；能和树脂充分混合，得到一般性能 耐油、耐水性能差，得不到性能良好制品 一般成型用 各种纤维屑 力学性能好，得到耐冲击性能制品 混炼操作困难；比体积大，材料质量不稳定 机械方面用 石棉 耐水、耐热、耐药品性能好、尺寸稳定性能好 相对密度大，混炼操作非常困难 耐热方面用 云母 优异的电性能，良好的耐热性能 和树脂亲和性能差，力学性能不好 电器方面用 二氧化硅 良好的耐酸性、耐水性能、电性能 相对密度大，模具表面易磨损变粗，不光洁 耐热方面、电器方面用 滑石粉 良好的耐酸性能、电性能 模具表面易磨损，制品不易脱模 电器方面用 化学纤维 良好的冲击性能、电绝缘性能、吸水性能 价格昂贵；成型收缩率大，热变形温度低 高级绝缘方面 表1-1-3所示为酚醛树脂的一般性能。酚醛树脂具有价格低廉，成型和二次机加工容易，良好的电绝缘性能、力学性能及尺寸稳定性，优越的耐热性能和热变形温度等优点，不足之处在于：得不到无色制品，限制了制品着色，耐碱性差，耐电弧性能比脲酚树脂和三聚氰胺树脂差。 b.用途 主要产品有：配电用制品（配电盘、开关配线零件）、插座、插头、开关盖、蓄电池盒、电话机、收音机等。 层压制品，由纸和布作基材的印刷线路的绝缘板、电气和通讯相关的绝缘材料、安全帽、轴承等制品。表1-1-4所示为不同基材层压板的用途。 表1-1-3 酚醛树脂的一般性能 性能 ASTM实验法 酚醛树脂 非填充 木粉和棉条填充 石棉填充 云母填充 玻璃纤维填充 成型性 压制成型温度