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厦门泰利眼镜工业有限公司2015年自行监测方案-厦门市环境保护局
附件2
厦门泰利眼镜工业有限公司2015年自行监测方案
一、企业基本情况
企业名称 厦门泰利眼镜工业有限公司 地址 厦门市集美区杏林西滨路11号 法人代表 蔡加开 联系人 钟文灵 联系方式 企业规模 小型 投产时间 1992年 所属行业 眼镜制造 自行监测开展方式 委托监测 生产情况概要、生产工艺及产、排污情况
1.企业生产情况概要
公司原生产规模为年产太阳眼镜120万打、镜片35万打(电镀面积约15.8万m2)项目改建后,生产规模为年产太阳眼镜30万打; 淘汰镜片生产线,不再进行镜片生产;新增生产卫浴配件,年产3000万个;新增生产镍标牌,年产540万件;新增生产导电杆、触头等镀银产品,年产60万个;新增生产散热灯杯,年产650万个。改扩建后共有1条自动电镀线、4条手动电镀线(包括1条阳极氧化线)
2. 生产工艺流程及产污环节说明
2.1卫浴配件电镀
2.2镀银产品电镀
2.3阳极氧化
2.4金属框眼镜电镀
3、产污来源表
主要产污环节及污染物
类别
编号
污染来源
主要污染物
废水
前处理、后处理清洗废水
W1
除蜡、除油后清洗
pH、CODCr、石油类
W2
中和、活化、预浸、敏化、解胶、微蚀、酸洗、后处理后清洗
pH、CODCr
W3
粗化后清洗
pH、总铬、六价铬
含镍废水
W4
化学镀镍后漂洗
pH、总镍
镀半光镍、光镍、封口镍、哑镍后漂洗
镀冲击镍后漂洗
着色后漂洗
含铜废水
W5
镀焦铜后漂洗
pH、总铜
镀酸铜后漂洗
镀玫瑰金后漂洗
W6
镀碱铜后漂洗
pH、总氰、总铜
含氰废水
W7
镀仿金后漂洗
pH、总氰、总锌
镀金后漂洗
pH、总氰
预镀银后漂洗
pH、总氰、总银
镀银后漂洗
含锡、废水
W8
镀古铜后漂洗
pH、总锡、总
含铬废水
W9
镀铬后漂洗
pH、总铬、六价铬
钝化废水
W10
镀银后钝化后漂洗
pH、CODCr
阳极氧化废水
W11
阳极氧化后漂洗
pH、CODCr
主要原辅材料及用量一览表
30万打/a
卫浴配件(电镀)
3000万个/a
镀银产品(导电杆、触头)
60万个/a
散热灯杯
650万件/a
2.7
除油粉
6.1
脱脂剂
30
亲水剂
0.5
铜板
4
镍板
1
硫酸
143
硝酸
6
盐酸
55
氢氧化钠
20
氨水
9
硼酸
78
铬酸酐2.69
氯化镍
硫酸镍
16.5
氰化钠
0.26
氰化亚金钾
0.03
氰化银钾
0.35
氰化钾
0.26
预处理达标后经路市政污水管网纳入杏林污水处理厂电镀废水处理系统处理工艺
H2Cr2O7+3Na2SO3+3H2SO4=Cr2(SO4)3+3Na2SO4+4H2O
三价铬沉淀:
Cr2(SO4)3+6NaOH=2Cr(OH)3沉淀+3Na2SO4
(3)、含氰废水
来自车间生产线中的含氰废水进入含氰废水调节池。由含氰提升泵将该池中废水输送到一级破氰,投入片碱、次钠将氰化物氧化为氰酸盐,一级破氰池内控制PH值9-9.5,ORP值控制300-350。一级破氰后废水自流入二级破氰池,氰酸盐进一步氧化为二氧化碳和氮,二级破氰池内控制PH值7.5-8,ORP值控制600-650。经过二级破氰后废水排入综合调节池和综合水一起处理排放。
投加药剂:片碱、硫酸、次氯酸钠
含氰一级破氰池内控制PH值9-9.5,ORP值控制300-350,二级破氰池内控制PH值7.5-8,ORP值控制600-650。
反应方程式:
一级破氰:
CN-+ClO-+H2O=CNCl+2OH- CNCl+2OH-=CNO-+Cl-+H2O
二级破氰:
2CNO-+2OH-+3ClO-=2CO32-+N2+3Cl-+H2O
(4)、焦铜废水
来自车间生产线中的焦铜废水进入焦铜废水调节池。由焦铜提升泵将该池中废水输送到焦铜破络池,投入酸、双氧水和破络剂进行氧化分解络合物,破络池池内控制PH值2-3,进行氧化破络反应使
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