机械设计课程设计的具体设计步骤.docVIP

设计计算一电动机选择、速比计算与分配 《课程设计》第页第页　　1电动机选择 　1）选择类型和结构形式 　　Y系列三相笼型异步电机，额定电压交流380V，全封闭，自扇冷； 　2）计算电机容量 　3）计算电机转速 　4）确定电机型号 根据容量和转速范围，从手册中查出适用的电机型号。如适用型号有数种，应综合考虑电机和传动装置的尺寸、重量、价格和传动比，选择出较佳型号，并记录下主要性能参数和安装尺寸。 　　主要尺寸： 电机选择的P，转速n 1）电动机功率计算P 工作机功率 ：P w= FV/1000 （ kw） 其 中 已 知： F——输送带拉力 （N） V___输送带速度 （m/s） 电动机需要功率： Pd= P w /η (kw) 总 效 率 ： η=η1. η2. η3…… ηn η1_________卷筒轴承效率 η2_________ 卷筒效率 （取0.96） η3_________低速级联轴器效率 η4_________ III轴轴承效率 η5_________低速级齿轮啮合效率 η6__________ II轴轴承效率 η7_________高速级齿轮啮合效率 η8__________ I轴轴承效率 η9_________带传动效率 (效率值查设计书) 2)电动机转速计算n 工作机转速nw ： 因：V= (πDn)/60*1000 (m/s) 故：nw=(V*60*1000)/ πD(rpm) 其中：V——输送机带速 (m/s) D——卷筒直径 (mm) 电动机转速: nd= nwi总=(8~40) nw（rpm） 其中：i总=8~40 i总——减速器传动比(总传动比) 3）选定电动机 根据求出的P、n查手册。 转速n：建议选用同步转速为1500（rpm） 功率P：为使传动可靠，额定功率应大于 计算功率即 P额Pd=PW/?总 选定电动机：型号（Y系列）、 同步转速n、满载转速nm、 额定功率P额、轴的中心高、 电动机轴径、 起动转矩/额定转矩的比值。 记下备用 2.总速比计算 ?3速比分配　　速比分配时，主要考虑以下因素： 　　a)各级传动比在合理范围内； 　　b)各级传动尺寸协调，结构匀称合理； 　　c)尽量使传动装置外廓尺寸紧凑，或重量最小； 　　d)尽量使各级大齿轮浸油深度合理； 　　e)传动零件不产生干涉碰撞。 4、运动和动力参数计算 　　上述工作完成之后，应进行传动装置的运动和动力参数计算。主要包括各轴的转速、转矩，各级之间的传动比和效率，并整理填写在表格中，如下表所示。 轴 名 功率P(kW) 转矩T(N.m) 转速n(r/min) 传动比 效率 输入 输出 输入 输出 电机轴 ? ? ? ? ? ? ? 1 轴 ? ? ? ? ? ? ? 2 轴 ? ? ? ? ? ? ? 3 轴 ? ? ? ? ? ? ? 卷筒轴 ? ? ? ? ? ? ? 　　 二传动零件设计计算1.带传动设计《》第页 　　采用普通V带或窄V带传动，具体设计计算方法参见教材有关内容。设计过程中，主要注意以下问题： 　1）检查带轮尺寸与传动装置外廓尺寸的相互关系，如装在电机轴上的小带轮直径与电机中心高是否对称，其轴孔直径是否与电机轴径是否一致，大带轮是否过大与机架相碰等； 　2）在课程设计说明书中给出设计计算方法、结论等，并绘制出带轮草图。《》第页《》第页2、齿轮传动设计《》第页 　　设计时应选择正确的设计准则，计算出减速器各齿轮的参数，主要为：模数、齿数、螺旋角、齿轮宽度、传动中心距，并计算出各齿轮的主要尺寸。计算中应注意以下问题： 1） 动力传递时，齿轮模数 mn 应不小于 1.5mm； 2） 为减小轴承轴向力，齿轮螺旋角推荐取为 β=8 °～ 15 °； 3） 利用公式 a = mn（Z1+Z2）/（2COS(β)) 调整中心 距，取中心距为整数； 4） 齿轮宽度：小齿轮宽度 = 大齿轮宽度 + (5～ 10) mm； 5） 正确选择齿轮结构形式，如小齿轮尺寸过小，可采用如