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目录 涂料组成分类及命名 涂装前处理 多层涂装 调漆注意事项 漆层性能测试 常用涂装方法 涂装中容易出现涂漆缺陷的地方 一、涂料组成分类及命名 涂料是可以用不同的施工工艺涂覆在物件而形成具有保护、装饰作用的涂膜材料。早期大多以植物油为主要成膜原料，以前被称为油漆。随着不断发展，成膜物质以化工合成产品——合成树脂为主要成膜物质，故被称为涂料。涂料是一类精细化工产品。 1.涂料组成 汽车涂装所用的涂料一般由四种基本成分组成：颜料(包括体质颜料)、成膜物质(树脂)溶剂和辅助材料(添加剂)。 颜料是涂料中不挥发物质之一，它赋予面漆色彩和耐久性，起美观装饰作用，同时使涂料具有遮盖力，提高强度和附着力，改变光泽，改善流动性和涂装性能。颜料分着色颜料、体质颜料和防锈颜料三类。 树脂是涂料的基本成膜物质，是涂料的基础，因此叫做基料或漆基。涂料的基本物理机械性能大都是由树脂自身的特性所决定的。它的作用是使涂料具有一定的硬度、耐久性、弹性、附着力等，并具有一定的保护与装饰作用，如耐水、耐酸碱、耐各种介质、抗石击、抗划伤、光泽等。 溶剂是涂料的重要组成部分，起着辅助成膜的作用。它能溶解或稀释油料或树脂，降低其黏裯度以便于施工，并改善涂料的流平性，避免涂膜过厚、过薄、起皱等弊病。还能对涂料的成品往储存过程中起稳定作用，不使树脂析出或分离以及变稠、结皮等。涂料施工后，溶剂能增加涂料对物体表面的润湿性和附着力，并随着涂料的干燥而均匀地挥发减少，使被涂物面得到一个薄厚均匀、平整光滑、附着牢固的涂膜。 2.涂料分类 1．按涂料基料中主要成膜物质为基础分类 主要按主要成膜物质分：17类。依据我国前化工部颁布的国家标准GB2705-92涂料产品分类、命名和型号的分类方式。 2．按固化机理分类 (1)溶剂挥发型。这类涂料是靠溶剂的挥发而干燥成膜，构成涂料的树脂分子在涂料状态时已经是高分子，在形成涂膜的过程中，只有溶剂挥发，树脂分子自身不会发生化学反应。包括：硝基纤维素涂料、热塑性丙烯酸树脂涂料、各类改性丙烯酸树脂涂料等。在我国，涂料行业又将溶剂挥发型涂料称为“喷漆”。 (2)化学反应型。。 ①氧化固化型：这类涂料的干燥主要是在常温空气下，靠自身的氧化和聚合反应而形成坚硬的漆膜。包括醇酸树脂涂料、丙烯酸改性醇酸树脂涂料等。 ②双组分固化型：这类涂料的两种活性组分分开包装，施工时，将两种活性组分按比例混合，活性基团交联反应而固化成膜。一般以常温干燥为主，也可低温(60—70℃)烘烤固化成膜。双组分涂料的干燥速度及涂膜性能与环境温度和固化剂加入量有关，如固化剂加入量过多，某些涂料的干燥速度反而降低，而且漆膜脆性大，因此必须按规定比例配比。主要包括丙烯酸—聚氨酯树脂涂料、聚酯—聚氨酯树脂涂料、丙烯酸—环氧树脂涂料。 3.涂料的命名 涂料全名由颜色或颜料名称 + 成膜物质名称 + 基本名称 涂料的颜色位于名称的最前面，若颜料对漆膜性能起显著作用，则可用颜料的名称代替颜色的名称，如铁红醇酸底漆、锌黄酚醛防锈漆等。 涂料名称中的成膜物质名称应适当简化，如聚氨基甲酸酯简化成聚氨酯等 如果基料中含有多种成膜物质，则选取起主要作用的一种成膜物质命名，必要时也可选取两种成膜物质命名，主要成膜物质名称在前，次要成膜物质在后，如环氧硝基磁漆、硝基醇酸磁漆等。 基本名称仍采用我国广泛使用的名称，如清漆、磁漆、调和漆等 基本名称代号用00—99两位数表示，划分代号的原则是： 00—13表示涂料的基本品种； 14—19表示美术漆； 20—29表示轻工用漆； 30—39表示绝缘漆； 40—49表示船舶漆； 50—59表示防腐蚀漆； 60—79表示特种漆； 80—99表示其他用途漆。 在成膜物质和基本名称之间，必要时可在成膜物质后面加以标明专业用途及特性，如过氯乙烯防腐漆、醇酸导电磁漆、白硝基外用磁漆等。 凡须烘烤干燥的漆，名称中应加“烘干”或“烘”字样，如果没有，则表明该漆是常温干燥或烘烤干燥均可，如环氧树脂烘漆等。 二、涂装前处理 涂装前处理可以使除油去锈后直接涂装，也可以是除油去锈后经过化学转化再涂装。因材料不同而定。 因此涂装前处理包括粗糙平面的整平、除油、除锈、磷化等。涂装前处理方法包括对基体的机械发、化学法和电化学法处理及其处理后的表面转化处理。 电泳，耐腐蚀性好，耐候性差。无流挂，膜厚均匀，很多喷涂不到的区域也可电泳到。 三、多层涂装 生产中，某一涂料品种耐腐蚀性能很好，但对基体附着力和机械性能不佳而无法应用。如把附着力好又有一定防锈能力的涂料做底漆，以耐腐蚀性好，又与底漆有良好层间附着力的涂料做面漆，若底漆与面漆附着力不佳，还可以采用中涂漆。如过氯乙烯有良好的耐化学介质稳定性，但金属附着力极低，而醇酸树脂的附着力指标非常好，但耐腐蚀性远低于过氯乙烯漆，所以可以