17CFG桩工艺标准总结.docVIP

中铁二局施工技术标准化工艺 路基CFG桩 前言 CFG桩是在碎石桩基础上加以改进而发展起来的，它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高粘结强度桩。是利用高粘结强度桩体、桩间土、褥垫层和足够刚度的基础一起形成复合地基，达到提高地基承载力，减小地基沉降变形的目的。 1、工艺特点 CFG桩是在碎石桩基础上加以改进而发展起来的，CFG桩复合地基成套技术为全国重点推广的软基处理新技术。其成桩工艺方法主要有振动沉管灌注法和长螺旋钻孔管内泵压混和料法。其工艺特点如下： 1.1承载力提高幅度大、可调性强 CFG桩长在目前设计中一般均在几米到二十几米中，可以全桩长发挥桩的侧阻力，桩承担的荷载占总百分比可在40%—75%之间，使得复合地基承载力搞高幅度大，并具有很大的可调性。 1.2 适应范围广 就土性而言，可适合各类地质土；就基础形式而言，CFG桩可适用于多种基础形式。 1.3 刚性桩的性状明显 CFG桩可全桩长发挥侧阻，桩搭在好的土层上时，具有明显的端承作用。 1.4 排水作用 施工好的CFG桩是一个良好的排水通道，孔隙水将沿着桩体向上排出，直到CFG桩体结硬为止。 1.5 复合地基度形小 复合地基模量大，地基沉降量小。 2、适用范围 2.1就土性而言，CFG桩可用于填土，饱和及非饱和粘性土，既可用于挤密效果好的土，又可用于挤密效果差的土。 2.2就基础形式而言，CFG桩既可适用于条形基础，独立基础，也可用于筏基础和箱形基础，由CFG桩组成的复合地基可以大大减小其沉降量。 3、工艺原理及设计要求 3.1工艺原理 CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称，它由高粘结强度桩体、桩间土、褥垫层和足够刚度的基础一起形成复合地基。采用钻孔在天然地基中设置一定比例的增强体（CFG桩为高粘结强度桩体），使桩土共同承担荷载，具有密室法和置换法的效应，形成高粘结强度桩复合地基。 3.2工艺设计要求 3.2.1各种参数确定 根据设计对地基承载力及变形要求，设计主要确定5个参数，分别为桩长，桩径，桩间距，桩体强度，褥垫层厚度及材料；采用试桩确定CFG桩施工工艺参数。 ⑴设计参数 ①桩长 CFG桩应选择勘察报告中承载力相对较高的土层作为桩端持力层，桩长是首先确定的参数，它取决于结构物对承载力和变形的要求，土质条件和设备等因素。 ②桩径 桩径的确定取决于所采用的成桩设备，一般设计桩径为350—600mm。 ③桩间距 一般桩间距为3—5d桩直径，桩间距的大小取决于设计要求的复合地基承载力和变形，土性与施工机具。 ④桩体强度 原则上，桩体配比按桩体强度控制，桩体试块压强度平均值应满足下列要求： fcu≥3Ra/Ap 式中 fcu—桩体混合料试块（边长150cm立方体）标准养护28天立方体抗压强度平均值，KPa Ra—单桩塑向承载力特征值，KN Ap—桩的截面积，m2 ⑤褥垫层厚度及材料 褥垫层厚度一般取（0.45～0.5）d，d为CFG桩桩径。 褥垫层材料可用粗砂、中砂、碎石、级配碎石。 ⑵施工工艺参数确定 选择确定施工工艺方法及施工的设备，通过试桩确定施工工艺参数。主要施工工艺参数为砼工作性能，单桩砼用量（充盈系数），钻进、提拔速度，桩长。 3.2.2设计承载力 ⑴主要容许承载力 ①采用试验检测 当采用单桩静载试验时，单桩竖向承载力Ra为单桩竖向极限承载力除以安全系数2。 ②单桩竖向承载力估算公式为: n Ra=up∑qsili+qpAp i=1 式中 up—桩的周长，m； qsi—桩周第i层土的侧阻力、桩端端阻力特征值，Kpa；由当地静载荷试验结果统计分析算得，或根据土性和施工工艺参考确定； li—第i层土厚度，m。 ⑵复合地基承载力 结合工程实践经验，CFG桩复合地基承载力可用下面的公式进行估算： fspk=mRa/Ap+β（1-m）fsk 或 fspk=mRa/Ap+αβ（1-m）fak 式中 fspk — 复合地基承载力特征值, Kpa； m — 面积置换率； Ra — 单桩竖向承载力特征值,kN； Ap—单桩截面面积，m2； α — 桩间土强度提高系数，α= fsk/ fak，α宜按地区经验取值，如无经验时可取α=1； β— 桩间土强度折减系数，宜按地区经验取值，如无经验时可取=0.75～0.95,天然地基承载力较高时取大值； fsk — 处理后桩间土承载力特征值, Kpa； fak — 基础底面下天然地基承载力特征值, Kpa； 经CFG桩处理后的地基，当考虑基础宽度和深度地基承载力进行修正时，宽度不作修正，基础埋深的地基承载力修正系数取1.0。经深度修正后CFG桩复合地基承载力特征值fa为 fa = fsp