岚山3输油站一二次密封拆除施工方案.docxVIP

岚山输油站2#油罐大修安装工程一二次密封拆除等施工方案建设单位：管道储运公司南京输油处施工单位： 方案编制： 方案审核： 方案审批： 编制日期： 2014 年 7 月 14 日目录工程概况编制依据施工准备施工方案危害分析及风险防范措施应急预案工程概况1.1工程名称：岚山输油站2#罐大修安装工程。 1.2施工地点：岚山输油站。1.3施工内容：拆除一、二次密封；拆除罐内进出油管，并增加盲板。1.4施工目的：拆除一、二次密封和罐内进出油管线，对进出油管线进行封堵，为油罐的除锈、大修等工序创造施工的条件。1.5工程特点：本工程系受限空间内作业，具有较大的安全风险；本工程需进行动火施工，安全风险很大。1.6建设单位：中石化管道储运公司南京输油处，施工单位： 二、编制依据2.1 《石油企业工业动火安全规程》SY/T5858-2004；2.2 《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540－2009；2.3 《石油天然气建设工程施工质量验收规范》SY4200—2007；2.4 《钢质管道的焊接与验收》SY/T4103-2006；2.5 《施工企业安全、环境与健康（HSE）管理规范》 Q/SHS 0001.5-20012.6 《中国石油化工集团公司安全、环境与健康（HSE）管理体系》 Q/SHS 0001.1-20012.7 《受限空间作业安全规范》AQ3028-2008；2.8 《进入受限空间作业安全管理规定》中国石化安【2007】466号；三、施工准备3.1办理受限空间作业审批手续，办理动火作业许可证；3.2现场配备足够的消防器材；配备便携式可燃气体报警仪；3.3打开所有通风孔，现场准备好通风设备和临时用电设施，对油罐浮舱下空间进行提前24小时强制通风；3.4配备足够的防毒面具、安全帽、安全带和防暑降温的药品、卫生饮水等；3.5对进场施工人员进行安全、技术交底和安全教育培训，使操作人员了解操作方法、操作顺序、安全注意事项及劳动保护措施；3.6制定详细可行的施工方案和应急预案，报请监理和建设单位审批；3.7准备必需的施工器具、材料和应急物资；四、施工方案4.1二次密封的拆卸⑴松开二次密封边缘板固定承压板的螺母，暂不卸下；⑵松开并卸下橡胶刮板上的固定螺母，将螺母及垫片摆在塑料盒内，卸下连接导静电电缆的固定卡，将电缆整理好，防止损坏；⑶卸下导静电片（分流器），放在编织袋内；⑷向内拉开承压板，从内侧拿出固定螺栓，防止滑落，放入塑料盒内；同时拿出压板，放在编织袋内；⑸小心将橡胶刮板、防蒸发隔膜与承压板分离，将刮板分离后沿着浮顶边缘铺开，下面垫上塑料布，待一整条完毕；防蒸发隔膜由于由于另一边与边缘板上的螺栓相连，暂不能拆下，将其沿边缘板的外侧自由落下；⑹橡胶刮板拆下后，卸下边缘板固定二次密封承压板的螺母，并放入塑料盒内；⑺固定每块承压板一般采用三个螺栓，因此每卸下三个螺母后，取下压紧承压板的槽形压板，放在编织袋内；⑻槽形压板卸下后，将承压板轻轻摇动，并从螺栓上取出，放在编织袋内；然后沿边缘板将防蒸发隔膜收起卷好，放在编织袋内；⑼沿浮顶边缘按上述程序操作，拆卸二次密封；⑽将拆卸后装好的材料用绳子捆好，吊送至地面；4.2一次密封和排水管的拆卸⑴拆卸排水管的接头和伸缩节，放入编织袋内；拆下的排水管捆扎整齐；⑵依次拆卸固定螺栓和支承板，放入塑料盒和编织袋内，小心取出弹性密封，捆扎整齐；⑶将拆卸后装好的材料用绳子捆好，吊送至地面；4.3拆卸罐内进出油管和封堵⑴动火前，先用可燃气体报警仪检测罐内可燃气体浓度；检查通风孔是否全部开启；通风设施是否可靠运行；配备数量足够的消防器材；罐外设二人现场监护；⑵确认安全后，施工人员佩戴防毒面具和安全帽进入罐内施工；每次操作时间不超过30分钟，如感觉不适应立即撤至安全区域；⑶动火前先对进出油管内的余油进行彻底清理，清出的余油用塑料桶及时接住，清理完后及时移到罐外；施工现场周围不允许排放抹布等可燃易燃物；然后按要求在进出油管的根部堆砌黄油墙，并在黄油墙的中间插入一根引流管；⑷黄油墙堆砌完毕后按要求检测，确认合格后，在管道上部开孔，焊短接，将引流管穿过引流孔，引到远离动火点；引流管引出后，再砌筑一道黄油墙，并按规定检测；⑸切管机切割拆除进出油管，然后焊接法兰，安装盲板，对进出油管进行封堵；⑹盲板安装完毕，取出引流管，将引流孔处接头用堵头密封。4.4安全保障措施⑴罐区属于重点防火区域，严禁烟火。不得携带火种进场，不得在浮顶上更换衣服，施工过程中防止有静电、碰撞、摩擦火花产生；所有参加施工人员必须进行安全知识、施工方法及灭火器具使用方法的培训；⑵进入油罐内受限空间作业，打开人孔门，挂《非工作人员禁止入内》警告标牌。外部指派专人进行安全监护。⑶专职安全员和检修人员共同检测是否还有残余油料，如果还有要进行清理干