3气硬性胶凝材料方案.ppt

课后思考题： 1、为什么石灰的耐水性差？既然石灰不耐水，为什么 由它配制的灰土或三合土却可用于基础的垫层、道路 的基层等潮湿部位？ 2、维修古建筑时，发现古建筑中石灰砂浆坚硬、且 强度较高。有人由此得出古代生产的石灰质量（或强 度）远远高于现代石灰的质量（或强度）的结论。问 此结论是否正确？ * 3.1 石灰 3.2 石膏 3.3 水玻璃 第三章 气硬性胶凝材料 胶凝材料定义： 经过一系列的物理、化学作用后,由液体或膏状体变为坚硬的固体,同时将砂、石、砖、砌块等散粒或块状材料胶结成整体并具有一定机械强度的材料,统称为胶凝材料。 胶凝材料 按化学成分分 有机胶凝材料： 无机胶凝材料 按硬化条件分 气硬性胶凝材料 水硬性胶凝材料 有机胶凝材料：以天然或人工合成的高分子化合物为基本组分的胶凝材料，如沥青、树脂、橡胶等 气硬性胶凝材料：是指只能在空气中硬化并保持或继续提高其强度的胶凝材料。如石灰、石膏、水玻璃等。 水硬性胶凝材料：是指不仅能在空气中硬化,而且能更好地在水中硬化并保持或继续提高其强度的胶凝材料。如各类水泥。 这二类材料的实质在于耐水性，决定了材料的使用环境。 第一节 石灰 一、石灰的生产 二、石灰的熟化 三、石灰的硬化 四、石灰的性能 五、石灰的应用 六、石灰的储存与保管 1.原料 以CaCO3为主要成分的岩石（含有一定量的MgCO3及粘土杂质）,像石灰石、白垩等。 第一节 石灰 一、石灰的生产 2.生产过程 第一节 石灰 一、石灰的生产 同时： 3.生产过程中对石灰质量有影响的因素 第一节 石灰 一、石灰的生产 （1）煅烧的温度和时间： a：欠火石灰：CaCO3未完全分解，石灰中有效成分的含量低； b：正火石灰：煅烧的温度和时间控制正常 c：过火石灰：煅烧温度偏高，或时间过长。出现： 已分解的CaO体积收缩，变得致密 已分解的CaO与原料中的SiO2及Al2O3等杂质熔结 结果：生石灰的熟化速度慢，影响工程质量。 为保证生产效率，又不至形成过火石灰，煅烧的温度宜控制在1000℃。 （2）原料中MgCO3的含量 形成：a：钙质石灰 MgO含量≤5% b：镁质石灰 MgO含量﹥5% （3）原料中粘土杂质的含量 影响石灰的色质，严重时可使石灰变成水硬性。 欠火石灰由于煅烧不充分，造成块料过大，石灰中含有未烧透的内核；欠火石灰产浆量低，质量差，会给工程质量造成影响。 第一节 石灰 二、石灰的熟化（消解、淋灰） 过程：CaO+H2O→Ca(OH)2+64.88J 特点：1.放热量大，放热速度快； 2.体积膨胀大，1～2.5倍。 未分解的石灰石颗粒不能与水反应，过火的石 灰颗粒与水反应的速度慢，故石灰熟化过程中需进 行: 过筛：筛除未分解的石灰石颗粒、较粗的过火颗粒。 陈伏：为保证石灰的完全熟化，将石灰膏在储灰池 中存放二周以上。 第一节 石灰 三、石灰的硬化 石灰的硬化 干燥结晶与碳化硬化同时进行。 Ca(OH)2+H2O+nH2O→CaCO3+（n+1）H2O 特点： 1.速度慢； 2.体积收缩大。 第一节 石灰 四、石灰的性能与技术要求 石灰的性能： 1.保水性、可塑性好； 2.硬化慢、强度低； 3.干燥收缩大； 4.耐水性差； 5.吸湿性强。 石灰的技术要求： 3个品种：建筑生石灰、建筑生石灰粉、 建筑消石灰粉 3个等级：优等品、一等品、合格品（按照建筑行业标准） 第一节 石灰 五、石灰的应用 石灰按是否消解及消解时加水量的多少分为： 1.磨细生石灰粉： 用于制作硅酸盐制品、石灰碳化制品 2.消石灰粉： 用于拌制灰土、三合土，制作硅酸制品 3.石灰膏： 用于拌制灰浆、砂浆 4.石灰浆： 用于粉刷（需 加入砂子、纸 筋，麻刀等) 第一节 石灰 六、石灰的储存与保管 空气中有水份和CO2 故储存时应注意： 防潮、防湿，并远离易燃易爆品。 储存期一般不超过一个月，需长期储存可制成石 灰膏，但应注意与空气隔绝。 恶性循环 第二节 石膏 石膏是单斜晶系矿物，主要化学成分是硫酸钙（CaSO4）。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。 一、石膏的生产 二、石膏的凝结与硬化 三、建筑石膏的特性 1.原料 天然二水石膏(CaSO4·2H2O)。 第二节 石膏 一、石膏的生产 2.生产过程： 第二节 石膏 一、石膏的生产 3.熟石膏的种类 第二节 石膏 一、石膏的生产 （1）β型半水石膏(β-CaSO4·0.5H2O),即建筑石膏,为常用。 （2）α型半水石膏(α- CaSO4·0.5H2O) ,结晶较粗，施工时拌和用水量小，具有较高的强度，故称为高强石膏。 （3）α型或β型可