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  • 2016-12-08 发布于湖北
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DCS简介方案

* * 一、什么是DCS? DCS的全名是Distributed Control System,它的中文名字叫分散控制系统,它还 有一个名字,叫集散控制系统(Total Distributed Control System )。它主要应用于工 程控制。 而DCS的出现解决了集中型计算机控制所存在的问题。 目前的DCS是指出现于20世纪70年代中期,是以微处理器为基础的分散型计 算机控制系统。 过程控制对象的特点是控制回路较多,若采用集中型计算机控制,则主要有 3个问题:1,危险过于集中; 2,单台计算机很难完成所有的控制; 3,开发周期过长。 下图目前DCS的组成简图: 中央控制室 CRT操作中心 高 速 数 据 通 道 过程控制单元 过程控制单元 过程控制单元 工业现场 过程控制单元是以微处理器微基础的微机结构,具有几十种或上百种运算功能, 可以独立地对回路进行各种复杂控制。各控制单元通过通讯系统集中到中央操作站, 进行全系统地综合管理。 层次化已经成为目前DCS的体系特点。DCS充分体现了分散控制,集中管理的思 想。DCS的功能一般可以分为以下的4级: 二、DCS的功能分层体系: · 市场和用户分析 · 定货和销售统计 · 销售计划 · 产品制造协调 · 合同事宜 · 期限监测等 · 规划产品结构和规模 · 产品监视 · 产品报告 · 工厂生产监视 · 过程操作测试 · 装置间协调 · 优化过程控制 · 自适应控制 · 错误检测 · 数据存档 · 过程数据采集及检查 · 开环和闭环控制 · 设备监测和系统测试及诊断 · 实施安全性、冗余化措施 现场设备 工厂经营管理级 生产管理级 过程管理级 直接控制级 1,直接控制级: 这一级是DCS的基础。在这一级里,过程控制计算机直接与现场各类装置,如变 送器、执行器、电动机等相连,对所连接的装置实施检测、控制,同时它还与上一级 的计算机相连,接收上层的管理信息,转化为命令发给现场装置,并向上一级传递装 置的特性数据和采集到的实时数据。这一级的计算机是过程控制单元,简称DPU。 DPU的工作是独立的,即当上层计算机与之失去通讯时也能维持对现场装置的控制。 2,过程管理级: 这一级的计算机主要有操作员站、工程师站、服务器等。它综合监视各DPU传递 的所有信息,集中显示操作,控制回路组态和参数修改,优化过程处理等等。操作员 一般使用操作员站来监控现场参数和设备,工程师站由维护人员使用来对组态进行修 改。这一级计算机与DPU进行通讯,操作人员对现场设备的操作命令是发给DPU的, 只有DPU才能直接控制现场的设备。 3,生产管理级: 该级计算机协调各单元的参数设定,是生产的总协调员。 4,工厂经营管理级: 这一级居于中央计算机,并与办公自动化连接起来,担任全厂的总体协调管理, 包括各类经营活动、人事管理等等。 三、DCS的发展: DCS出现于20世纪70年代中期,发展至今已有近30年。,经历了两代历程,现正向 更新的第三代发展。 1,第一代DCS: 20世纪70年代中期至后期推出的DCS称为第一代DCS。 监控计算机 CRT操作中心 高 速 数 据 通 道 过程控制单元 数据采集装置 第一代DCS的结构简图 2,第二代DCS: 进入20世纪80年代,由于微机技术的成熟和局部网络技术的进入,使DCS进入 的第二代。第二代DCS是以局域网(LAN)为主干来领导全系统进行工作。系统中各单 元都可以看作网络接点。不同的局域网可通过网桥进行通讯。 操作员站 工程师站 DPU DPU 网桥 其它工业网络 3,第三代DCS: 随着网络技术的进步,特别是局域网络技术的飞速发展,DCS进入了第三代。它 的主要变化是局部网络采用了MAP等工厂系统通用的总线型通讯协议,可直接与智能 仪表进行通讯,软硬件的变化很大,但总

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