畢业论文第四章胶球清洗.docVIP

第三章 胶球清洗系统对于电厂来说虽是小系统，却起着大作用。胶球清洗系统的好用与否（收球率高与低）直接关系到凝汽器的清洁程度、凝汽器的端差、真空、循环水的效率、机组燃煤、发电量、企业效益等等。 以单台300MW机组为例：胶球清洗装置好用仅从发电量上就可以为电厂年多创造效益近1000万人民币。（而不好用的胶球清洗装置给电厂带来的是投资上的失误、管理的负担、效益的损失等等）。 目前胶球清洗装置行业整体上几乎处于瘫痪状态。 主要体现在：原有胶球清洗装置收不回球、收球率低、收球不稳定、甚至有的电厂就彻底的拆除掉了。 根据华东电科院调研结果显示：收球率达到95%的电厂不足调查总数的10%（非旋摆自锁式、既曲柄连杆式为核心的胶球清洗系统）；而我公司对已用电厂调查的结果要比华东电科院调查的结果还要令人担忧。（收球率95%为行业内基本标准） 胶球清洗装置的核心设备是——收球网，且直接影响收球率的设备也是收球网。 与胶球泵、装球室、阀门、控制、凝汽器、胶球与水流速以及二次滤网等设备因素不大，上述设备保证设备状态良好即可，即使上述设备出现问题用户都可自行解决，唯有收球网的性能用户改变不了，因此也就根本上保证不了系统的性能保证不了收求率。 旋摆自锁式（曲柄连杆式）收球网是在“倒V活动式”收球网的基础上彻底改变收球网的：传动方式、扰流装置、网板结构，也就是彻底的解决了收球网的——悬臂梁、水阻大、导流不稳、磨损大、收球率低与维护困难等问题，从根本上保障了电厂的利益。 另一种实为“漏斗式”的收球网，无论其宣称怎样变化、是固定还是活动结构等，通过用户的实际使用验证后成功率非常之低，性能更无法最终保证。我公司已改造该结构收球网多台，且生产该结构的厂家几乎全部退出了本行业市场。 究其原由，技术是基础、性能是承诺、服务是保证，没了基础，做出任何承诺都是苍白无力的，甚至是后患无穷的！ 二.“旋摆自锁（曲柄连杆）”式收球网结构原理： 1）“旋摆自锁（曲柄连杆）”式收球网是在倒“V”活动式收球网基础上将传动方式设计为四杆结构。该机构设计自由度为1,这样曲柄按一个独立运动规律绕固定轴回转运动时，连杆带动网板在规定的旋摆角度左右的两个极限位置旋摆,既可靠地实现收球工况功能，又能可靠的实现反冲洗工况功能。? 2）网板旋摆到左极限位置为运行工况时,胶球从底部引出口引出;网板旋摆到右极限位置为反冲洗工况时,网板与水流平行，对网板进行反冲洗及减少水阻。? 3）在两个极限位置曲柄与连杆共线，为机构死点位置，利用其进行自锁。此时，不论网板上作用多大力，其位置不变，可靠地实现收球和反冲洗功能。? 技术特点： ?????? ?1)“旋摆自锁（曲柄连杆）”式收球网传动轴与承重轴分开，受力合理，彻底解决倒“V”活动式收球网的“悬臂梁”问题； ? ??????? 2)“旋摆自锁（曲柄连杆）”式收球网独有自锁机构设计，彻底解决倒“V”活动式收球网网板的颤动、变形、磨损、夹球、漏球等问题； ? ???????3)“旋摆自锁（曲柄连杆）”式收球网设计满足最小传动角r≥ 50°,保证最佳传力性； ? ??????? 4)“旋摆自锁（曲柄连杆）”式收球网独有楔型网板设计，刚性强、水阻小、易清洗； ? ??????? 5)“旋摆自锁（曲柄连杆）”式收球网独有模块化设计，部件拆卸方便、维护简单、可靠性高。 ???3.优点： ???????1）最佳传力结构；??????????????????????? ?2）特殊角度扰流板；? ???????3）双层结构网板；???????????????????????? 4）可拆卸结构； ???????5）保证收球。 悬臂梁问题突出 转轴既是传动轴又是承重轴、受力不合理。转轴到网板底部是-------悬臂梁，收球工况时给转轴施加500N的力在网板的下端仅产生23N的密合力(由力矩平衡条件可计算得)，如此小的力根本达不到收球网底端密合的标准。 结果：密合力过小，在水流的作用下，网板和筒体之间产生的缝隙导致漏球。 水阻大 穿片式网板水阻系数高达2.42。 网板弹性变形 1：网板的垫片在长期运行情况下会变形、腐蚀、松掉，导致板片间隙不均，从而导致网板弹性变形。 2：网板受力不均导致弹性变形。 结果：网板的变形与间隙造成漏球。 传动机构窜动 无论收球工况与反冲洗工况传动机构在水流的冲击力下都产生窜动。 结果：传动机构窜动导致承重轴与传动轴磨损严重。以900循环水管径的收球网为例：中轴误差2°时网板底部产生14mm的缝隙，因此漏球现象严重。(海棉胶球在水流的冲压下28mm直径的胶球也会在14mm的缝隙中漏掉) 维护难 收球网收求率不高甚至收不回球时，只能通过人为加力和调角度来改善收球情况。 结果： 1：加力过