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第6章 厂用配电装置 6.1 配电装置母线 6.1.1 10kV母线 三相10KV母线采用共相封闭母线的形式布置在10KV开关柜的后部的上半部分的母线室内，10KV母线由3条10mm*60mm的矩形铜母线组成母线小段，每相母线由数段这样的母线小段通过六角螺栓连接而成一相母线，同时在螺栓连接的地方又作为每个开关柜的一次侧触头的引接线。三相母线中的两边相以前后交替（竖放）的方式布置在前部，而中间相则以上下交替（水平放置）的方式布置在后部，三相母线呈三角形布置。（见图1及图2所示） 通过打开开关柜后上部的可移动端盖便可进入母线室内进行连接工作，也可以通过打开开关柜后部的电缆端接线的端盖而进入母线室进行工作。从图2可知，如果要在两边增加开关柜则可以通过打开母线室两端的盖板，拆开六角螺栓及连接线后便可增加母线段及开关柜。 三相母线通过每个开关柜的一次侧引接线进行支撑，没有单独的支持绝缘子。 6.1.2 3kV母线 三相3kV母线按竖直布置的方式安装在开关柜的下部母线室内，每相母线均分别由三条矩形截面积的铝导体组成的母线小段通过螺栓连接而成完整的三相母线。螺栓与开关的静触头连为一体，因此母线的固定较为简单。三相母线小段通过每个开关的一次静触头的螺栓结构固定成完整的三相母线。正因为这样的母线连接方式，所以母线的加长工作非常方便。如要增加开关柜及母线，则可打开端部开关柜的母线室的盖板，拆开固定端部开关柜母线的六角螺栓便可增加开关柜及进行母线的加长工作。 3kV开关柜的结构及母线的连接方式参见图3及图4所示。 6.1.3 380V母线 在厂用低压配电装置中，380V母线采用矩形截面积的铜导体作材料，根椐配电母线的负荷容量的不同，组成每相380V母线的铜导体的数量也不相同。如机组的380V锅炉段及汽机段每相母线由三条铜导体组成，保安段每相母线由二条铜导体组成，而380V化水段每相母线则由四条铜导体组成。虽然组成每相母线的铜导体的数量不同，但每条铜导体的大小及形状则都相同。 在厂用低压配电装置中，380V三相母线布置在配电装置的顶部的母线室中，三相母线采用竖放的方式水平排列在母线的绝缘支架上，从顶部的母线上引出分支母线供母线室下部的配电装置。 380V母线及分支母线的连接参见图5及图6。 380V母线的技术参数见下表： 项目 参数 项目 参数 导体材料 铜 额定正常电流 800-3200A 母线截面积 1008 mm2 短时电流定额 1秒 80kA 分支母线截面积 315 mm2 短时电流定额 3秒 50kA 接地母线截面积 315 mm2 空气中最小爬距 相对相 19mm 绝缘介质 空气 空气中最小爬距 相对地 25mm 6.2 19kV封闭母线 一、概述 在我厂的660MW的发电机组中发电机定子的额定电流高达22858A，用作连接发电机定子出线端及主变压器之间的母线因大电流导线而产生强大的交变磁场，这一强大的磁场的存在便使得大电流母线周围的支持钢架等构件在交变磁场的作用下产生涡流损耗及磁滞损耗而发热。对运行的经济性产生影响，同时也恶化了设备的运行条件及工作人员的工作环境。 另一较为突出的矛盾便是大电流母线在三相短路故障时产生的巨大的电动力，这一电动力可能造成对母线本身或导体的支持物的机械损坏。当三相母线水平布置时，当发生三相短路故障时所产生的电动力最大，且又以中间相所产生的电动力为最大，其值可以下式计算： Fmax=（1.73*L*Ich2/a)*10-7 (N) 式中：L： 母线支持绝缘子间的距离（m） a: 相间距离 （m） Ich: 三相短路时的冲击电流 （A） 基于以上的两个原因，在选用发电机出线母线时采用分相封闭母线则可以降低大电流母线周围的交变磁场强度，从而降低大电流导体附近的钢构件的发热及降低母线的相间故障概率；同时采用分相封闭母线后可以从根本上避免三相短路故障的发生。 二、分相封闭母线的基本工作原理 所谓分相封闭母线就是用塑料外壳或金属外壳分别将三相母线导体封闭起来，因塑料外壳对电磁场不起屏蔽作用，因此在发电厂的大电流封闭母线中一般很少采用。发电厂中一般采用金属外壳的封闭母线，用以降低大电流母线周围的交变磁场。 在我厂的19KV的封闭母线系统中，在发电机定子出线接线箱、发电机侧PT入口封母外壳、励磁变高压侧封母外壳、主变低压侧PT入口封母外壳、穿墙套管及两台厂高变高压侧入口封母外壳间分别装有短路板而将三相外壳连接起来。从而使发电机定子端部至发电机侧PT入口封闭母线的三相母线的外壳形成电气回路；在穿墙套管前及主变低压侧PT封母外壳间形成电气回路；在两台厂高变高压侧封母外壳间形成电气回