个试生产事故应急预案.docVIP

1 主题内容 本文件设定了我公司在车间二试生产中发生事故时所采取的应急措施，防止事故的发生和扩大，及时正确的处置事故，避免人员和财产的损失。 2 适用范围 本文件适用于公司内应急处置措施。 3 责任 本文件由安全环保部负责起草，质量管理部审核，总经理批准，各部门负责实施。 4 危化品事故应急预案 4.1 厂区的基本情况 4.1.1 试生产产品的能力、数量及生产主要装置 我公司试生产的主要产品有:100kg/年盐酸格拉司琼；300kg/年盐酸恩丹西酮；300kg/年盐酸阿莫洛芬。 主要装置和设施：常压夹套反应釜 3000L 4台 常压电加热反应釜 1500L 2台 常压夹套反应釜 2000L 5台 常压夹套反应釜 1000L 2台 离心机 80L 1台 50L 1台 4.1.2 化学危险品的品名及正常储量 邻氨基苄腈 120kg／年 肟类化合物100kg／年 二甲基吗啉 150kg／年 N－甲基咔唑酮212kg／年 酸酐类化合物 500kg／年 羟基咔唑酮400kg／年 乙二醇二甲醚 146kg／年 盐酸1000kg／年 4.1.3 厂区的基本情况 厂区目前占地6700m2。建有2幢480 m2的生产厂房，一幢570 m2的二层办公楼，一幢570 m2的二层宿舍楼及部分工用工程部分。厂区西侧为裕隆化工，南50m为正泰化工，东、北为空地，1000m范围内无居民生活点。 4.1.4 气候状况 该区域属北亚热带季风气候区，全年气候温和，雨水充沛，年平均气温14.9℃，最高气温39.3℃。常年主导风向北风。 4.2 应急指挥管理职责 总指挥职责：组织指挥全厂的应急救援工作。 抢险抢修组：在维修主管的带领下，协助总指挥负责工程抢救抢修工作。 消防组：在安全员的带领下，穿戴好防护器具，进行灭火、稀释、 降温等工作。 安全警戒组：在门卫的带领下负责警戒、治安保卫、疏散道路的 管制工作。 抢救疏散组：在车间主任的带领下，穿戴好防护器具，负责物资的疏散，现场受伤人员的救护，事故处置时生产系统的紧急停车。 医疗救护组：在行政主管的带领下，进行先期的医疗处理和负责对受伤人员及时送往医院治疗。 物资供应组：在后勤主管的带领下，负责事故现场人员的所需物品的供应及运输。 环境监测组:负责和上级环保部门的联络,制定可行的废水、废气治理方案. 4.3 报警电话及联络方式： 消 防：119 急 救：120 安监分局：0513王宏彬手） 0513办） 王 峰手） 05139－8612（办） 苟虎志手） 05139－8612（办） 4.4 危险源的评估 4.4.1 泄漏后能生成大量的有毒气体，造成下风向人员中毒。 4.4.2 泄漏后产生大量的可燃气体，遇明火或静电产生爆炸，造成人员伤亡。 4.4.3 盐酸或浓硫酸泄漏后，容易造成人员烧伤和呼吸道感染。 4.4.4 处置事故时，易产生大量的废水，稍有不慎易造成环境污染事故的发生。 4.5 事故的预防 4.5.1 危险品贮存部位要通风，按规定摆放，不得混存。或根据灭火 方法不同物品要分开贮存，加强各种原料的管理，做好原料进耗平衡 表。 4.5.2 包装材料要符合包装规定，不得用不符合规定的材料代替包装材料。 4.5.3 管线、阀门、贮罐要确保其质量过关，严禁以次充好。日常加 强对管线、阀门的维护保养。 4.5.4 贮罐区周围要设有围堰。 4.5.5 易燃、易爆、液体危险品贮存或运输时，体积不超过其核载的 85％。 4.5.6 易产生可燃气体的场所应安装气体检测报警仪，防止可燃气体 达到其爆炸极限。 4.5.7 加强人员责任心及设备操作程序，严格按操作法进行操作。 4.5.8 严格遵守环保保护法律法规。 4.5.9 反应釜应安装压力表、温度计及放料阀等安全设施。 4.5.10 厂区要设应急池及相应的管道。 4.6 事故处置程序 4.6.1 发生事故：事故当事人或目击人应立即进行报警，如大喊或打 报警电话，任何人听到报警都立即向主管或总经理汇报 （总经理不在时，应向在厂的最高职位领导汇报）各级人员接警后， 立即集结在上风向较安全的地点，成立应急指挥部，按各自职责和分 工进行抢险。 4.6.2 抢救疏散组：应穿戴好防护器具，首先进入现场搜救有无被困 或受伤人员，将被困和受伤人员及时交给医疗救护组，并且对发生事 故周围的物资进行疏散。搬运至较安全的地点后，按总指挥的命令， 进行生产车间的紧急停车，关阀