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04--第四章矿井通风.
第四章 矿井通风
第一节 通风系统
一、通风方式及通风系统
1、通风方法
为便于对通风系统的管理,矿井采用机械抽出式通风方法。
2、通风系统
根据矿井的开拓、开采接替安排,矿井通风初期由主斜井、一号副斜井进风,东翼斜风井回风,形成中央分列式通风系统;矿井通风后期由主斜井、一号副斜井、二号副斜井进风,东翼斜风井、西翼斜风井回风,形成混合式通风系统。
井下根据通风需要设置有风门、调节风门等,并在适当井巷地点设有测风站,以便有效地控制、调节风流。
二、风井数目、服务范围及时间
移交生产时,矿井有3个井筒进、回风,其中,主斜井、一号副斜井进风,东翼斜风井回风;生产后期,矿井有5个井筒进、回风,其中,主斜井、一号副斜井、二号副斜井进风,东翼斜风井、西翼斜风井回风。主斜井、一号副斜井和东翼斜风井服务范围均为整个矿井,服务时间与矿井的服务年限相同;二号副斜井和西翼斜风井服务于矿井的生产后期。
主斜井、一号副斜井、二号副斜井、东翼斜风井、西翼斜风井均为本矿井的安全出口。
第二节 矿井风量、负压及等积孔
长沟煤矿初期和后期均设两个炮采工作面和四个掘进工作面。
一、采区风量计算
按照《煤矿安全规程》和《煤炭工业矿井设计规范》的有关规定,矿井总风量按井下同时工作的最多人数以及采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算。各地点的实际需要风量应使该地点风流中的瓦斯、CO2、H2及其它有害气体的浓度、风速以及温度都符合《煤矿安全规程》的规定,每一工作地点每人每分钟供给风量都不少于4m3。
矿井风量、各用风点风量的计算结果:
按以下计算方法计算矿井风量、各用风点风量,取其中最大值。
1、按井下同时工作的最多人数计算矿井总进风量
Q矿通=4×N×K矿通 m3/min
式中:N——井下同时工作的最多人数;
K矿通——矿井通风系数,通风初、后期矿井通风系统分别为中央分列式和混合式,均取K矿通=1.20;
Q矿通=4×65×1.20
=312m3/min=5.2m3/s
2、依照《煤矿安全规程》(2011年版),矿井需要的风量按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算。
Q总=(∑Q采十∑Q掘十∑Q硐+∑Q其它)×K矿通 m3/s
式中:∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和,m3/s;
∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和,m3/s;
∑Q硐——硐室实际需风量的总和,m3/s;
∑Q其它——矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和,m3/s;
K矿通——矿井通风系数,矿井通风系数取1.20;
(1)炮采工作面实际需要的风量
①按瓦斯涌出量计算
Q采=100×q采×Kc/60
式中:
Q采——回采工作面供风量,m3/s;
q采——回采工作面绝对瓦斯涌出量,q采=7.06m3/min,根据本矿井瓦斯抽采设计,全矿井瓦斯绝对涌出量经抽采后为17.646 m3/min,通过单个工作面计算而来;
Kc——回采工作面瓦斯涌出不均衡系数,取1.4。
Q采=100×7.06×1.4/ 60=16.47m3/s;
②按工作面温度计算
Q采=V采×S采×Ki,m3/s
式中:
V采——采煤工作面适宜风速,m/s;
S采——采煤工作面的平均有效断面积,m2;
Ki——采煤工作面长度系数,取1.0。
Q 采=1.2×4.18×1.0=5.02m3/s;
③按人数计算实际需风量
Q采=4×N/60,m3/s
式中:
N——工作面同时工作的最多人数(按交接班时的最多人数计算为30人)。
Q采= 4×30/60
=2 m3/s;
④按风速进行验算
15×S采≤Q采≤240×S采
式中:
S采—采煤工作面的平均有效断面积,m2。
Q采≥15×4.18=62.7m3/min=1.05m3/s;
Q采≤240×4.18=1003.2m3/min=16.72 m3/s;
经验算,上述各回采面的风量均在允许的最低风速和最高风速范围之内。
根据以上计算,采煤工作面的配风量为Q采 =16.47m3/s;
2)掘进工作面
①按瓦斯涌出量计算
Q掘=100×q掘×Kd/60,m3/s
式中:
Q掘——掘进工作面实际需要的风量,m3/s
q掘——掘进工作面的瓦斯绝对涌出量,m3/min,煤巷掘进面按最大瓦斯涌出量计算,即q掘=0.88 m3/min。
Kd——掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量系数,取1.8。
Q掘=100×0.88×1.8/60
=2.64m3/s;
②按DSF-6.3型局部通风机吸风量计算煤巷掘进面需要的风量
Q掘= Q f×I×kf
式中:
Q f——掘进面局部通风机额定风量,m3/min;
I —— 掘进面同时运转的局部通风机台数,台;
kf —— 为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数,一般取1.2~1.3,
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