管理信息系统课1.pptVIP

* * 4 综合结构 管理信息系统的综合结构是指将系统的横向结构和纵向结构按一定的方式结合而形成的结构。通常情况下，横向表示层次，纵向表示功能。横向和纵向结合的目的是了解系统的均衡性、整体性和协调性。通过横向和纵向的综合，发现问题，调整系统结构。 横向结构是指将同一管理级别上的各种职能综合在一起的结构。横向结构能够有效的反映系统各职能、业务之间的关系，能够反映出系统各职能、业务之间的关系是否合理。系统利用横向结构实现相关业务处理一体化。 纵向结构是指将同一职能但处于不同管理层次的各种业务综合在一起的结构。纵向结构，反映了同一职能上下级之间的联系。 * * 纵横结构图 * * 5 物理组成结构 目前人们所研究和讨论的管理信息系统主要是以计算机为基础的信息系统，以计算机为基础的管理信息系统的物理组成主要包括如下几个部分： 1.计算机系统 2.网络与通信 3.数据库技术 4.系统规程 5.人员 * * 第六节 管理信息系统的分类 一、按不同的功能、目标、特点和服务对象 （1）业务信息系统 （2）管理信息系统 （3）决策支持系统 二、按不同的功能和服务对象 （1）国家经济信息系统 （2）企业管理信息系统 （3）事务型管理信息系统 （4）行政办公型管理信息系统 （5）专业型管理信息系统 * * 第七节管理信息系统在企业的典型应用 一、计算机辅助设计（Computer Aided Design） 简称：CAD CAD技术最早应用于交互式计算机绘图，后来用于绘制二维图形。20世纪70年代初期，CAD研究人员开始探讨用计算机直接描述三维物体的有效方法，即三维制造技术，由此诞生了计算几何（就是几何外形信息的计算机表示、分析和综合）学科。随后，线框造型、曲面造型、实体造型等描述物体三维模型的造型方法也就由此应运而生。 * * 第七节管理信息系统在企业的典型应用 二、计算机辅助制造 （Computer Aided Manufacturing） 简称：CAM CAM的关键技术之一是数控技术，其产生要早于CAD技术。20世纪70年代，随着机床控制理论的不断完善，数控成为一种成熟的自动化技术，人们注重于数控技术在CAM中的应用。CAD技术和CAM技术逐渐融合，到20世纪80年代出现商品化的CAD/CAM集成系统。 * * 第七节管理信息系统在企业的典型应用 三、物料需求计划(MRP) （Material Requirement Planning） 20世纪60年代，物料需求计划（MRP）产生，特点是利用计算机解决生产中物料的缺件和库存积压问题。其基本原理是：根据销售预测和订货情况制定出生产计划，利用计算机将未来各时段内的产品需求按产品结构分解为零部件需求计划，以作业指令推动采购部门购买所需的材料。通过管理控制来保证生产所需的原材料数量，并有效地降低物料的库存，从而降低生产成本，加快资金周转。 * * 第七节管理信息系统在企业的典型应用 四、制造资源计划（MRPII） （Manufactures Resource Planning） 20世纪80年代，MRP II 在MRP的基础上发展起来，并在发达国家制造企业中开始采用。其优点为优化生产资源、平衡需求。MPR II是一种在对一个企业所有资源（包括生产资源、市场资源、财政资源、工程设计资源）进行有效的计划安排的基础上，以达到最大的客户服务、最小的库存投资和高效率的工厂作业为目的的先进的管理思想和方法。 MRP II适用于“小批量、多品种”制造企业的管理，在解决制造企业物料供应与生产计划的矛盾、计划相对稳定与用户需求多变的矛盾、库存增加与流动资金减少的矛盾、产品品种多样化与生产活动条理化的矛盾等过程中发挥了重要的作用。 * * 第七节管理信息系统在企业的典型应用 五、准时生产（Just In Time，JIT） JIT是以日本丰田公司的看板管理（KANBAN）为代表的企业管理方法。追求的目标是零库存，实现“准时制”生产，即在需要该零部件时，刚好把它生产出来并送到需要的地点。下表描述了看板管理和制造资源计划在管理原则上存在的重大差别。 实行对JIT生产需要以下条件： ① 它适用于以流水线生产方式的企业管理，不适合于单件、小批量生产。 ② 企业生产秩序稳定，全面按科学的方法指导生产。实行工序质量控制，保证不合格的零件不往下道工序传递。 ③ 企业内部制造、检验及运输的合理化。 ④ 设备、工装精度良好，保证加工质量的稳定、良好。 ⑤ 建立以生产工人为主体的管理体系，保证一线工人百分之百的时间在从事生产。 * * 第七节管理信息系统在企业的典型应用 五、准时生产（Jus