4《技术》第一章第11节.pptVIP

第十一节 电加热节能技术 一、知识结构 二、了解内容 电加热设备是利用电热效应产生的热量加热物料的设备，主要是各种工业用电加热炉。 电加热设备种类主要有5 种：电阻加热设备、电弧加热设备、感应加热设备、远红外加热设备和特殊加热设备。 三、理解要点 电加热设备的特点。电加热设备与燃料加热设备相比，具有以下优点：热效率高；电热功率密度大；温度控制准确；炉内气氛易控；易于实现生产过程的机械化和自动化。 四、掌握重点 （一）电阻炉节能技术（八个方面） 1、采用耐火纤维、轻质砖等轻质、高效隔热材料作炉衬，减少炉壁的散热和蓄热损失。 2、改善电热元件的性能，增强热辐射能力。 四、掌握重点 （一）电阻炉节能技术（八个方面） 3、提高炉门、炉盖和热电偶插孔等处的密封程度，避免金属热“短路”，减小进出炉输送装置的体积和重量，以免带出过多的热量。 4、应采用大容量炉子，尽可能实现炉子连续运行，减少散热损失。 四、掌握重点 （一）电阻炉节能技术（八个方面） 5、优化工艺参数，采用最优的加热能力、升温速度、加热时间以及装料量等。 6、改善炉内功率和温度分布，强化传热过程，加快进出料速度，减少炉门开放间。 四、掌握重点 （一）电阻炉节能技术（八个方面） 7、对于盐浴炉节能应当尽量选用埋入式盐浴炉并且采用快速启动节电技术。 8、缩短供电线路，减小线路损耗。 四、掌握重点 （二）电弧炉的节能技术 （八个方面） 1、超高功率供电，可以加速炉料熔化，减少冶炼时间，提高电弧炉的热效率； 2、采用强化用氧技术，可以加快钢的脱碳速度，并充分利用氧与原料中的碳、锰、硅等氧化释放的热量； 四、掌握重点 （二）电弧炉的节能技术 （八个方面） 3、采用泡沫渣技术，熔炼过程中，向熔池内喷碳粉或碳化硅粉，加速炭的氧化反应，在渣层内形成大量的CO气体泡沫，使渣层厚度增加，电弧完全被屏蔽，减少了电弧的热辐射损失，缩短了冶炼时间； 四、掌握重点 （二）电弧炉的节能技术 （八个方面） 4、采用偏心底出钢技术，可进行留钢、留渣操作，做到无渣出钢，可以有效地利用余热预热废钢，缩短冶炼时间，降低电耗； 5、废钢预热，冶炼产生的废气温度较高，利用废气热量加热入炉炉料，使其温度升高，缩短加热时间，节电效果明显； 四、掌握重点 （二）电弧炉的节能技术 （八个方面） 6、使用氧燃烧嘴强化废钢的熔化过程，对缩短冶炼周期，降低电耗有显著的效果； 7、降低短网的线损； 8、采用直流电弧炉可使冶炼熔化期大大缩短，电耗明显减少。 四、掌握重点 （三）感应加热炉的节能技术 1、选择节能型电炉。 2、提高有心感应炉感应体的性能。 3、减小短网线路损耗。 4、保证感应炉有较高的负荷率。 四、掌握重点 （三）感应加热炉的节能技术 5、采用合理的装料方法。 6、对运行工艺及参数进行优化和改进。 7、合理控制炉温及冷却水温。 8、提高功率因数。 四、掌握重点 （四）远红外加热设备的节能技术 1、合理选择辐射源的表面温度。 2、合理配置远红外线辐射元件。 3、加强炉体保温和密封，对脱水干燥的远红外加热炉，应采取排风措施。 4、及时检查更换远红外线辐射元件。