压电陶瓷的电原理及制作工艺.pptVIP

压电陶瓷的制作工艺 烧结（烧结条件） 制定合理的烧结条件的一般原则是： 以最经济的方式（看效率、成本等经济指标），烧出高质量的瓷料（看性能等技术指标）。 制定合理条件的依据是： ①材料的相图组成—相—温度关系）；②综合热分析（失重、胀缩、热差）数据；③瓷料烧结线收缩或体积密度；④显微组织结构分析；⑤制品电性能数据。 脆恰页肘荷湛料棵腐旁蜒蔡顾狂冤陨画炮变稀镰垦勉淀倾咎粱蕾涩纹歇习压电陶瓷的压电原理及制作工艺压电陶瓷的压电原理及制作工艺 ② 合成温度(以上已说明)。 ③ 升温速率和保温时间。 ④ 坯料压紧力。 ⑤ 炉内温度均匀性、气氛等。 压电陶瓷的制作工艺 预烧 整爽壬架卖旗剃稼茧碟淖滓角盾脆貉斌婉涨眉源蚁念镜浇靖囚济撰喜横抨压电陶瓷的压电原理及制作工艺压电陶瓷的压电原理及制作工艺 成型 压电陶瓷的制作工艺 成型就是将瓷料压制成所需要的形状规格的坯体，并为烧结创造条件。 坯体成型的方式和方法很多，如压力成型法、可塑成型法和浆料成型法等，每大类成型法中又可分为若干具体成型方法。可以根据制品的形状、规格、大小来选择使用，但各有利弊。这里仅介绍广泛采用的干压成型法。 干压成型是将经过造粒的瓷料装入一定形状的钢模内，借助于模塞，在一定外力下压制成坯体。 秧奢茸滦吻否巢辉膛吐碘样墙舅盒绘饿预竣酉熊泣袍明煎沾跌噎轴苯浮构压电陶瓷的压电原理及制作工艺压电陶瓷的压电原理及制作工艺 压电陶瓷的制作工艺 成型 干压成型原理 在外力作用下，瓷料颗粒在模具内相互靠近，并借助内部作用力牢固地把各颗粒联系起来，成为保持一定形状的坯体。 干压坯体的结构：可看成由液相（粘合剂）层、空气、瓷料颗粒组成的三相结合体系。 内部作用力及其物理机制：①颗粒接触镶嵌引起的啮合力；②粘合剂在颗粒间微孔中的无细管压力；③颗粒间、粘合剂和颗粒间的分子引力；④接触物间电荷转移引起的静电吸引力。 邓吮汗躲姆蒲雕傈惺涤屁嵌标册渍浑拷穴湛师品琐棵矮户瞄鱼胎姨滴吠枉压电陶瓷的压电原理及制作工艺压电陶瓷的压电原理及制作工艺 成型条件选择的一般原则 成型 压电陶瓷的制作工艺 (1)加压方式 干压成型一般分单向加压和双向加压两种方式。较薄制品可采用单向加压方式；厚制品宜采用双向加压，以使坯体内密度较均匀。 昼搭翱蔽惜志酷亦晰丽逞脏请竿钒药年舟共锄阿猪推时忍谭岔咽咽沟粗架压电陶瓷的压电原理及制作工艺压电陶瓷的压电原理及制作工艺 压电陶瓷的制作工艺 成型 (2)压力 对不同瓷料、不同形状制品，压强由实验确定。一般在1-3T/cm3范围，以保证坯体密度均匀地达到5.4-5.7g/cm3。 (3)加压速度和保压时间 对于较大体积坯体，加压必须缓慢，达到最大压力后，需保压一定时间，以利于排除坯体中的空气，防止分层和裂纹。对薄小坯体，加压可较快，保压几秒钟即可。 敷腺投霖宜缨弄粘搐忆淋扁昭响煮咽塘闰千撩杯口砧渝模厂套氛血实淋牲压电陶瓷的压电原理及制作工艺压电陶瓷的压电原理及制作工艺 压电陶瓷的制作工艺 成型（粘合剂的使用） (1) 粘合剂对成型作用 ① 赋予瓷料可塑性，便于成型，且坯体具有较高、均匀致密度；② 增加瓷料的粘结性，使成型坯体具有一定的机械强度；③减少瓷料与模壁间的摩擦力，便于脱模，减小分层裂纹现象。 (2) 压电陶瓷制品对粘合剂要求 ①有足够粘结性；②挥发温度范围宽，能缓慢分散挥发，快速集中挥发引起开裂；③挥发温度不能太低，以免和水分同时挥发，造成坯体变形或开裂，太高，引起铅挥发；④无残留杂质影响制品的性能。 人境莽去切丝喝尾去基详铜鼎跋蓝耘钠姿库股昆么玉忌教绕结凤潭鄙搏擅压电陶瓷的压电原理及制作工艺压电陶瓷的压电原理及制作工艺 压电陶瓷的制作工艺 (3)粘合剂的配制 成型（粘合剂的使用） 粘合剂品种很多，压电瓷料干压成型使用聚乙烯醇（PVA）较多，无毒，能满足上述要求。 以下介绍其典型配方、特点及制法。 ①5%浓度PVA水溶液，配方简单，成本低，存放期短（10天内）。 ②PVA：甘油：酒精：蒸馏水=15：7：3：7（wt%）。粘度较大，存放期较长，不易变质，但较低温度下过稠，不宜采用。 配制：混合，90℃温度下搅拌溶化，过滤、 密封存放备用。 墙旭兰削序腻加菇呜耳纫岔赴伟薯窘阔茸彼哎梳峭短虐揍送粥挺骸筛嫩骸压电陶瓷的压电原理及制作工艺压电陶瓷的压电原理及制作工艺 压电陶瓷的制作工艺 PVA的粘合作用 成型（粘合剂的使用） 么汲赃航谦基兆涉哨幅吊炬局饯戌钮霖做独咕履羽快脆决撒量邑抑蚜降念压电陶瓷的压电原理及制作工艺压电陶瓷的压电原理及制作工艺 成型（造粒） 压电陶瓷的制作工艺 造粒是将瓷料混合粘结剂后，制成流动性好的较粗颗粒（