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一. CFG桩的作用机理 CFG桩加固软弱地基,桩和桩间土一起通过褥垫层形成CFG桩复合地基。其加固软弱地基主要有三种作用:桩体作用和挤密作用及褥垫层作用。 1.桩体作用:在荷载作用下CFG桩的压缩性明显比其周围软土小,因此基础传给复合地基的附加应力随地基的变形逐渐集中到桩体上,出现应力集中现象,复合地基的CFG桩起到了桩体作用。 2.挤密作用:由于振动和挤压作用使桩间土得到挤密。经验证明,CFG加固后地基土的含水量,孔隙比,压缩系数均有减小,重度,压缩模量均有增加。 3.褥垫层作用: a)保证桩,土共同承担荷载。 b)减少基础地面的原理集中:通过褥垫层的厚度可有效地调整桩,土荷载的分担比,减小基础底面的压力集中,当褥垫层越小时,桩承担的垂直荷载和水平荷载的比例越大。合理厚度为100-300mm. c)褥垫层可以调整桩,土水平荷载分担比:褥垫层越大,桩顶水平位移越小,即桩顶受的水平荷载越小。 二. CFG桩的设计 1.思路设计 CFG桩桩体强度较高时,具有刚性桩的性质,但承担水平荷载方面与传统的桩基础有明显的区别。CFG桩通过褥垫层把桩和承台断开,改变了过分以来桩承担垂直荷载和水平荷载的设计思想。 1.可通过褥垫层的厚度调整桩,土 水平荷载分担比。2.复合地基的水平承载力比桩基础有相当大的增值。3.疏桩理论:调动桩间土的承载能力而形成的新的设计思想。 2、设计参数 桩位布置:桩距的大小取决于设计要求的地基承载力、布桩形式、土质与施工机具等,但还要考虑到施工的可行性。 桩长:选择承载力相对较高的土层作为桩端持力层。桩长应满足l/d≤40 桩径:宜取350-600mm,桩径过小,施工质量不容 易控制;桩径过大,需加大褥垫层厚度才能保证桩土共同承担上部结构传来的荷载。 桩距:宜取3-5倍桩径。 桩体材料配比: 褥垫层:视情况而定一般取150-300mm。 2)复合地基承载力 β—桩间土强度折减系数,无经验时可取 β=0.75~0.95。 3)单桩承载力: CFG桩单桩承载力可按以下方式确定: ①由单桩静载试验确定: Ra=Ru/k ②计算确定,按下式估算: 3、沉降计算 一般情况CFG桩复合地基沉降由三部分组成。其一为加固深度范围内土的压缩变形s1;其二为下卧层变形s2 ;其三为褥垫层变形s3 ;由于s3 数量很小可以忽略不计, 三. CFG桩的施工 水泥粉煤灰碎石桩的施工,应根据现场条件选用下列施工工艺: 1) 长螺旋钻孔灌注成桩,适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土; 2) 长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩,适用于粘性土、粉土、砂土以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地; 3) 振动沉管灌注成桩,适用于粉土、粘性土及素填土地基。 1. 成桩 长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工和振动沉管灌注成桩施工除应执行同家现行有关规定外,应符合下列要求: a) 施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验,施工时 按配合比配制混合料。长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工的坍落度宜为160~200mm,振动沉管灌注成桩施工的坍落度宜为30~50mm,振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm; b) 长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后,应准确掌握提拔钻杆时间,混合料泵送量应与拔管速度相配合,遇到饱和砂土或饱和粉土层,不得停泵侍料; 沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制,拔管速度应控制在1.2~1.5m/min左右,如遇淤泥或淤泥质土,拔管速度应适当放慢; c) 施工垂直度偏差不应大于1% ;对满堂布桩基础,桩位偏差不应大于0.4倍桩径;对条形基础,桩位偏差不应大于0.25倍桩径,对单排布桩桩位偏差不应大于60mm。 d) 施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高0.5m; e) 成桩过程中,抽样做混合料试块,每台机械一天应做一组(3块)试块(边长为150mm的立方体),标准养护,测定其立方体抗压强度。 f) 冬期施工时混合料入孔温度不得低于5℃,对桩头和桩间土应采取保温措施。 连续施打可能造成桩径被挤扁或缩颈。在软土中,桩距较大可采用隔桩跳打;在饱和松散粉土中施打,如桩距较小,不宜采用隔桩跳打方案;满堂红布桩,无论桩距大小,均不宜从四周向内推进施工。施打新桩是与以打桩间隔不应小于7d. 2) 施工顺序 3)桩头处理 清土和截桩时,不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。 4)褥垫铺设 褥垫层铺设宜采用静力压实法,当基础底面下桩间土的含水量较小时,也可采用动力夯实
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