印度博帕尔泄漏事故分析课件.ppt

印度博帕尔毒气泄漏事故启示 一、事故经过和结果 结果 结果 结果 二、事故起因 三、事故启示 · 谢谢！ 经过和结果 1 事故起因 2 事故启示 3 目 录 1983年12月12日 负责安排MIC装置的操作工用水清洗管道，在操作前未进行管道隔离。 1983年12月 1984年12月 1984年12月2日 装置刚进行了检修，可阀门还是失灵了，导致冲洗水进入了其中一个MIC储罐。 12月2日晚23时30分 操作工发现MIC和污水从MIC储罐下游的管道流出，一座储存45吨MIC的储槽压力上升。 3日凌晨0时15分 储槽压力达到379.21kpa，即最高极限。 操作工走近储槽感到热辐射，于是采用软管引冷水降温，方法不恰当，未奏效。 3日零点56分 MIC储槽压力上升超过极限，MIC以气态从一个出现漏缝的安全阀溢出，迅速向外扩散在工厂区上空形成了一个巨大的蘑菇状气柱，向四周扩散，笼罩的面积达40km2，波及十一个居民区。 3日一点56分 地方当局从巴哈拉特重型电器有限公司派去的技术人员，虽然成功地封闭了贮罐，但45t甲基异氰酸酯已泄漏殆尽。 无法控制 毒雾首先经过毗邻工厂墙外的两个小镇—贾培卡和霍拉，随后，毒气迅速扑向博帕尔市的火车站，毒气通过庙宇、商店、街道和湖泊, 笼罩了方圆40公里的市区, 并且继续悄然无声地扩散。 对人的影响：（气体含有甲基异氰基酸酯，一种用于制造杀虫剂的化学品，剧毒。） 第一个星期：有2500人死亡，50多万人受到伤害。大部分死者都是因为肺部积满液体，另一部分则是死于心脏病。 12月底：2万多人死亡，近20万人致残，数千头牲畜也被毒死。 一年多后：人们仍排队就医肾病、失明以及其他严重损害。致死的有2.5万人，间接致死的有55万人，永久性残废的有20万人（5万人双目失明）。 时至今日，印度民众仍在受该事故余毒的伤害。 对周围居民的影响：在这种宁静之下，危险依然存在，农药厂遗弃的大量废料向地下渗透着毒液，地下水受到严重污染，周围10个村庄的2万名居民，目前只能靠政府用罐装车或高架水槽来获取饮用水。印度中央邦政府投资9500万卢比的根治污染工程，知道2007年，居民的饮用水问题才能得到解决。 对环境的影响：废弃的化学工厂仍然是危害环境的“毒瘤”。2004年工厂内仍遗留有高达8000吨的有毒物质，向地下渗透着毒液，地下水受到严重污染，水源取样化验，超出国际标准4880倍。尽管几十年过去了，储存罐、生锈管道和容器的厂区内仍散发强烈的刺激性气味，剧毒水银遍地都是。 结果 对生产的影响：事件发生后, 印度政府下令关闭了这家工广, 并派警察接管。同时下令全国以甲基异氰酸酯为原料的农药停止生产，美国联合碳化物公司也命令设在世界各地以甲基异氰酸酯为原料的工厂停止生产 结果 法院判决：美国联合碳化物公司在1989年向印度政府支付了4.7亿美元的赔偿金。因为毒气泄漏失去工作能力或者患上慢性病的受害者当年获得了1000到2000美元不等的赔偿，但是还有很多受害者一分钱都没有拿到。2010年6月7日，印度中央邦博帕尔地方法院判定8名“毒气泄漏事故直接负责人”有罪，判处其中7人（其中一人已去世）两年有期徒刑。 丙烯酸 异丙苯 丙烯腈 环氧 丙烷 直接 原因 其他 原因 主要 原因 原因 （1）总公司负责安全卫士的主管分析，事故原因是贮罐中注入了1000-2000磅的水，水与异氰酸激烈反应产热，温度和压力急剧上升。 （2）印度中央调查局和中央邦首府警察当的调查认为，造成贮罐内温度、压力增高的原因是工厂将原设计中，互不连通的安全阀排气孔总管与工艺排气孔总管用软管连通，致使异氰酸甲酯贮罐进水，引起化学反应。而对于1982年5月该厂安全检查中发现的隐患没有采取改进措施，仅有的安全防护设施并没有处于良好的工作状态。 博帕尔事件的主要原因是技术上的缺陷 和管理层面的混乱。 主要 原因 技术层面 处于人口密集区，距火车站 近，周边有两家医院。 厂址 设计 安全设施少，多出应该有 安全警报，自动控制装置 安全设施 冷却系统不足，出事时 一套处 于检修状态，而另一套不够用 于冷却。 冷却 系统 未按本质安全的原则进行设计 操作，有毒中间品替代，储量 过大。 安全 原则 缺乏必要的安全防护与抢 险救灾的能力，对产品的 认识不够 安全 认知 减少工艺设备的维护与维 修（包括关键安全设施） 维护 维修 MIC泄露2h才拉响警报， 其泄露持续了45至6