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5s主要事迹 篇一：5S先进个人材料 5S先进个人材料 万小江系电力电气分公司钣金车间喷涂班班长。该员工自进入公司以来工作上一直兢兢业业，吃苦耐劳。在做好本职工作的同时，钻研学习喷涂技术，业务技能提升迅速。自公司导入5S管理以来，该员工从自身工作环境和特点出发，按照5S要求规范自身行为，个人业绩和素质得到较大提高。特别是在2006年5月份担任班长后，积极组织调动全班人员，在原5S基础上，充分发挥班组成员的聪明才智，深度挖潜，使5S管理持续改进和提高，迈上新的台阶。主要业绩如下： 1) 营造团队精神，利用共同目标拉近员工的距离，建立团队感情。积极参与分公司的合理化建议互动。班组提出的“采用钛网篮提高铜排镀锡利用率”“前处理除油工艺及其溶液调态方法的改进”荣获一等奖。带动员工改善上进和思想，使得员工养成了良好的习惯，加强了员工的归属感。 2) 在品质保障上，带领员工养成认真的习惯，对工作一丝不苟，产品品质得到保障和提高。 3) 科技创新上，领导班组成员成功开发镀锌新项目。在保持自身中置柜等产品需求同时，积极对外承接镀锌件加工，成为车间新的利润增长点，年产值5万余元。 4) 在整理整顿上，结合作业特点，自力更生。对漆置货架进行规划分区，分门别类摆放，减少场地的浪费;对物品进行标识，缩短了寻找物品的时间，优化作业流程。清洁、整齐、优秀的环境给员工带来美好的心情，工作效率自然提高。物品摆放整齐有序，减少了场所，节约寻找了时间，从而降低了成本。 5) 在安全管理上，保证工作场所宽敞明亮、通道畅通。地上不会随意摆放，丢弃物品，墙上不悬挂危险品，使得员工人身安全，企业财产得到了相应的保障。 篇二：优秀员工事迹 个人简介： 2012年初加入````大家庭，在品质管理中心任职SQE（供应商质量工程师），任职期间工作严谨、踏实，责任心强，同时为人性格开朗,待人热情,对公司安排的的任务都能积极、高效、高质量的完成； 正是因为他对工作力争上游的良好心态，在品质管理中心，他一直的一个优秀的存在，虽然在12年度、13年度公司的优秀评选中连续两年在最后的角逐中落选，但他对工作的热情从未减少过半分，一直都受到同事及兄弟部门的好评； 在13年参与公司的OCM目标成本管理活动中获得优秀个人奖； 14年被提升为SQM主管，并逐步开始组织和提升组内的职能，使组内质量管控工作从开始的识别提升到控制，从而更好、更有效地服务于公司的生产。 事迹： 一、规范供应商管理活动，从制度上规避更多的合作风险 14年任职供应商质量控制组主管以来，他主导完善优化供应商管理活动的相关制度，从供应商开发导入，到供应商的绩效考核、关系维护等管理工作形成系统化运作，规范了供应商管理活动工作； 二、实现供应商绩效评估数据化 为更好的监控与记录供应商资源的状况，为供应商管理活动提供细致的数据分析，14年利用工作空余时间自行摸索，搭建了“供方质量管理数据库” 从供应商的来料质量状况、配合与服务状况、质量改善能力、打样能力等多方面的绩效分析，使供应商状况的全面评估显得轻而易举，为供应商管理活动提供有效的数据支撑，大大提高的工作的效率。 在14年的军方外审过程中，该数据库的实现运作也受到军代表的好评！ 三、致力于供应商自我持续改善，把已发生的质量问题解决在现场 供应商的质量提升，不是一个投诉就能实现的，更多时候是通过现场辅导与交流，让供方更理解和执行我们的要求，更需要致力于推动供应商自我管理能力的提升，从而降低供应商的生产成本和质量成本；12年至今，他就是以这样的工作理念，为推动供应商质量管理的提升做出巨大贡献，如13年为Qmini M 主板供应商搭建老化实验室、协助各塑胶厂推动工艺改善及制定并推动质量控制计划等，特别是14 年 IHAND 20 项目，供应商交货的产品合格率不到八成，严重影响了我司产品的质量与交期，为把问题彻底解决，他毅然飞到沈阳的生产现场，找出造成气密性NG、LCD入灰、锁扣脱落等批量性问题的根本原因，并在现场提出了有效的改善措施，把问题解决在生产现场，使该产品合格率提升至97％以上，同时为供应商的生产及我们的验收工作理顺流程，为产品的质量保证工作保驾护航。与他一同出差处理过质量问题的同事都知道，在这些工作现场，常常会为了把问题快速解决而直至凌晨甚至是第二天早晨才休息。 四、主动对公司外部模具资产实时维护，确保其保管状态和使用完好 模具是我公司生产各类产品必不可少的工艺装备，是实现产品的重要装置及固有财产， 为规范模具验收使用与保管维护，13年开始着手模具管理，每到一现场都要进行盘点核对，和状态检查，对保管方日常使用及维护全的过程，进行稽核与记录，使外置重要财产资源得到有效的管理和维护，为这些重要的生产资料