调制程控制m程序0703.docVIP

制程控制程序 11 1.目的： 1. 保证生产数据的准确性，确保生产力在最大限度内得到充分的利用，提高效率，降低成本。 2.保障生产流程畅通 3. 确保产品符合客户的要求并准时交付给客户。 2.适用范围： 公司范围内之生产过程 3.定义： SAH（生产工时/小时） SAM （生产工时/分钟） 4. 权责： 4.1 业务部：负责提供正确的制单及客原版给技术部、品质部、IE部、布仓、辅料仓、缝制车间和后整车间。 4.2 IE：负责按各跟单员提供的衫版或公仔图结合实际工艺报初版加工费，客户下单后再确认实际加工费提供给跟单员，根据产前会议信息编排「生产工序表」给生产部门、「人员机器配置表」给车缝车间，跟进生产效率、目标产量达成情况。 4.3.计划部：预算工厂SAH，做生产空间图供业务部接单参考用，客户下单后根据跟单提供的衫版结合IE部的车缝工时、预算效率，按工厂生产空间安排，跟进各款目标产量达成情况，并结合实际及时做出生产计划调整。 4.4纸样的制作： 4.4.1 布仓在收到大货布料的第一时间，负责剪取齐色齐缸的布料各3码交给纸样师傅试大货生产布料缩水率。 4.4.2 纸样师傅根据制单和客原版的要求，依据大货布的缩水率制作基样和齐码纸样。 4.4.3版房根据制单和衫版的要求，负责利用大货布料/物料进行车版，衫版完成后由版房组长呈交给纸样师傅量度试版的相关尺寸与工艺及大货布缩水率。 4.4.4 裁床唛架员负责根据制单和正确的大货齐码纸样排出大货唛架，裁床主管负责审核用量。 4.4.5 跟单员根据「生产排期表」的安排，负责召集相关部门召开产前会议。 4.4.6布仓和辅料仓负责根据「生产排期表」的安排，追踪原材料的到厂情况，负责原材料的检验，布仓和辅料仓根据生产计划完成备料、配送工作。 4.4.7裁床根据「生产排期表」和「生产制单」负责做好裁剪计划，并对裁剪过程进行控制和管理。 4.4. 8生产车间根据「生产制单」和正确生产版的要求进行大货缝制，根据「生产排期表」对其工艺流程、生产进度及生产设备进行控制和管理。 4.4.9 后整部门根据「生产制单」和正确生产版的要求，负责对大货进行吹风、整烫、包装、验针、装箱等后整工作，并对其生产进度和工艺流程进行监控。 4.4.10 机修部负责生产前设备准备与调试工作，保证设备的正常运行，对设备进行正常维护和保养。 5. 作业内容： 5.1 生产资料 5.1.1 生产资料是指客户或业务部提供的准确「生产制单」和客原版及客来纸样。 5.1.2 「生产制单」和客原版必须有跟单员的签名方可生效。  制程控制程序 5.1.3 「生产制单」必须由业务跟单员分发给以下部门：生产经理、技术部、品质部、计划部、裁床、布仓、辅料仓、生产厂长（生产厂长负责分发给车间、后整部门），客原版依据需要进行传递并签收于「样版使用登记表」。 5.1.4 领用「生产制单」的人员须在跟单员存底的「生产制单」最底页背面签名， 跟单员做好「样版使用登记表」。 5.2. 纸样的制作 5.2.1 索取大货布版 5.2.1.1 布仓在收到大货布的第一时间剪取齐色齐缸的布料2码交给技术部主管，并做好「版布交收记录表」。 5.2.1.2 布仓须在每块版布上要注明客户名称、款号、缸号及匹号。 5.2.2 试缩水 5.2.2.1 纸样师傅利用大货版布试缩水，并做好「大货布料缩率表」。 5.2.2.2 依据货布缩率确定是否需要将纸样分类，并做好各类纸样的基样，详细操作参阅【版房作业指导书】 5.2.2.3 洗水单的试缩水程序依据「洗水方程式」操作，版房查版员填写「试版/首扎报告表」，纸样师傅做好「洗前尺寸表」供缝制车间车缝参考，详细操作参阅【洗水作业指导书】 5.3. 试版 5.3.1 技术部裁版工依据基样和「生产制单」的要求裁出整件裁片交技术部车版员，并记录于「裁版记录表」。 5.3.2 技术部车版员按「生产制单」和正确生产版的要求进行缝制。 5.3.3 缝制好的样版交给烫部按制单的要求进行整烫，技术部查版员将衫版交给纸样师傅确认并修改纸样。 5.3.4 纸样师傅依据正确的基样进行放码，做出齐码纸样，打印一份齐码纸样并由纸样 师傅在纸样上签名存档，供裁床QC检验裁床大货唛架使用。 5.3.5 详细操作参阅【版房作业指导书】。 5.4. 排唛架 5.4.1 唛架员根据纸样师傅提供的正确大货齐码纸样，根据制单的比例要求进行排 唛架。 5.4.2 所有唛架须经核对无误后方可发放给裁床，并打印一份迷你唛架由唛架员及生产经理签名确认后交业务部存档，详细操作参阅【唛架作业指导书】。 5.5 产前