第一讲工艺概述014.pptVIP

* Page * 单件 大批量 3）安装：在一道工序中，工件每一次装夹后所完成的那部分工序。 工序 安装 工序内容 设备 1 2 车端面,打中心孔,车外圆,切退刀槽,倒角 车床 2 2 1 铣键槽 铣床 3 1 磨外圆 磨床 2 4 去毛刺 钳工台 工序 安装 工序内容 设备 1 1 铣端面,打中心孔 铣钻联合机床 2 1 粗车外圆 车床 2 3 1 精车外圆,倒角, 切退刀槽 车床 2 4 1 铣键槽 铣床 5 1 磨外圆 磨床 2 6 去毛刺 钳工台 阶梯轴单件加工工艺过程 阶梯轴大批量加工工艺过程 * Page * 阶梯轴加工工艺过程 0.8 图2 阶梯轴 φ32 φ40 φ25±0.07 φ35 0 -0.017 0.8 35 40 30 5 0.8 φ20±0.07 2×1 50 150 其余 倒角1×45° 3.2 2×1 单件 大批量 注：在加工中，应尽量减少装夹次数，因多一次装夹，除增加装夹时间外，还会带来加工误差。 * Page * 4）工位：工件在机床上占据每一位置所完成的那部分工序。 （1） 减少工件的安装次数； （2） 减少辅助时间，缩短工时，提高效率； （3） 可实现加工时间与辅助时间重叠。 注：多工位加工的好处： * Page * 5）工步：在加工表面不变、切削刀具不变的情况下所连续完成的那部分工序。 注：在一个工步内，若有几把刀具同时加工几个不同表面，称为复合工步。 图4 立轴转塔车床的一个复合工步 图5 钻孔、扩孔复合工步 * Page * 图6 以棒料制造阶梯轴 6）走刀：一个工步内，被加工的某一表面，由于余量较大（需要切去的金属层很厚）或其它原因，在切削用量不变的条件下，用同一把刀具对它进行加工，每切削一次所完成的工步内容 。 * Page * 二、生产大纲与生产类型 1. 生产纲领 N = Q n（1+α% +β% ） 式中： Q ——产品年产量（件/年）； n ——每台产品中该零件数量（件/台）； α ——备品率； β ——废品率。 2.生产批量 式中： n‘ ——每批中的零件数量； N ——零件的年生产纲领规定的零件数量； A —— 零件应该储备的天数； F —— 一年中工作日天数。 * Page * 注：1）生产纲领是企业在计划期限内应当生产的产品产量和进度计划 ； 2）企业根据市场需求和自身生产能力制定生产计划，生产纲领计划期一般为一年，称年生产纲领； 3）生产批量：一次投入或产出同一产品（或零件）的数量； 4）确定生产批量大小的因素：资金周转要快；零件的加工成本要低；保证装配和销售有必要的储备量（特别是易损零件）。 * Page * 3. 生产类型：是企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类 。 1）单件小批生产 （1）产品种类、规格多，同一产品批量很少，甚至单件生产 ； （2）工作地点的加工对象经常变换，很少重复 ； （3） 应用领域：重型机械、专用设备制造及新产品试制等 。 * Page * 2）大批大量生产 （1）产品产量很大，其结构和规格相对比较固定 ； （2）大多数工作地点按照一定生产节拍重复进行某道工序加工，设备专业化程度很高 ； （3） 应用领域：汽车、拖拉机、轴承等等。 3）成批（中批）生产 （1）产品数量较多，产品结构和规格在某一时间内比较固定 ； （2）大部分工作地点分批轮流制造几种不同产品，加工对象周期性重复；一批零件加工完后，调整加工设备和工艺装备，再加工另一批零件； （3） 应用领域：机床、电机等 。 * Page * 注： （1）生产类型划分要考虑生产纲领，还考虑产品本身的大小（重量和尺寸）、结构和类型； （2）产品本身形状尺寸小、结构简单、重量轻，数量大才能按大批大量生产 ； （3）产品本身形状尺寸大、结构复杂、重量重，数量不多也考虑按大批大量生产 。（具体参见P10-11表1-3和表1-4） （4）成批生产中，批量大小可分为：小批、中批和大批生产。小批生产特点接近于单件生产特点，大批生产特点接近于大量生产特点，中批生产特点介于单件和大量生产特点之间。 * Page * 4.