冻干机常见故障的出现及分析方案.ppt

 冻干机常见故障的出现及分析 2015年05月 冻干机故障产生原因的分析 冻干机故障的产生，主要有以下一些因素： 冻干机设计、制造质量不过关造成； 操作人员误操作导致； 维修保养工作不到位； 机器的自然磨损造成； 冻干机选用配套件质量不稳定。 冻干机故障的统计 根据冻干机各系统故障产生的原因，进行了分类，得到了以下图表： 冻干机的常见故障及分析 一、制冷系统的常见故障及分析 1、制冷系统泄漏问题 制冷系统泄漏主要由于机器运行过程中的冲击和震动，造成喇叭口、螺纹等连接松动，管子裂缝等导致泄漏。 泄漏的判断： 高压段泄漏，机器运行时高压压力走低，氟里昂越来越少,甚至漏光。 低压段泄漏，机器运行时高压压力走高，高压压力表指针抖动厉害，很快会达到高压压力报警，无法正常运行。 泄漏问题的解决: 判断出泄漏点，将泄漏消除，故障也就排除了。 冻干机的常见故障及分析 2、制冷系统的报警故障 在冻干机控制系统中，对制冷系统设置了一系列的报警保护功能，对机器起保护作用。报警保护包括水压力报警、高压报警、油压差报警、电子热保护、自动收液保护。上述报警有一个出现，压缩机不能正常运行。 1）水压力报警： 原因分析 a、冷却水压力低于水压力继电器设定的压力。 b、水压力继电器失效。 解决办法 a、确保冷却水压力高于水压力继电器设定的压力。 b、更换水压力继电器。 2）高压压力报警 原因分析 a、制冷剂太多，排气压力高。放出部分制冷剂； b、冷却水温度高，流量不足或水冷凝器结垢； c、制冷管道低压段有泄漏，吸入空气；高压排气阀没开足或 损坏,造成排气不畅。 解决办法 a、放出部分制冷剂； 冻干机的常见故障及分析 b、确保冷却水温和流量达到规定要求，及时对水冷凝器进行清洗以除去水垢和污物； c、将低压泄漏点排除，确保排气阀门开足，使排气畅顺。 3）油压差报警 原因分析 a、回油不畅，造成压缩机曲轴箱内油位不够，油泵吸 不到油； b、油脏，造成油泵或过滤器堵塞； c、油压差继电器失灵； d、油泵发生故障； e、制冷系统蒸发不好，有制冷剂进入曲轴箱。将冷冻油带入系统，导致油 压过低。 解决办法 a、换新的油分离器； b、换油，并清洗油过滤器； c、更换新的油压差继电器； d、更换新的油泵； e、关小冷凝器出口的供液阀或调整热力膨胀阀（增大系统的过热度）。 冻干机的常见故障及分析 4）电子热保护 原因分析 系统的回气量不足，电机没有得到充分的冷却。 解决办法 a、调整中冷膨胀阀，加大系统的循环量，使电机充分冷却； b、检查供液管路是否发生堵塞（供液截止阀，干燥过滤器滤芯，电磁阀、膨胀 阀前的滤网等）如发生堵塞要进行解决； c、检查回气管路和压缩机的吸气过滤器有无堵塞，有堵塞进行修复； d、检查是否缺少制冷剂，如缺少制冷剂需补充制冷剂。 5）压缩机自动收液 压缩机在没有上述四项报警的情况下，给机器通电，压缩机自动启 动，处于自动收液状态，当压缩机吸气压力到达收液继电器设定的 压力时，压缩机自动停止收液。 自动收液的目的是防止压缩机运行时吸气压力过高，压缩机负荷太 大。 冻干机的常见故障及分析 6）各项报警的消警 a、水压力报警 当冷却水的压力大于水压力继电器设定的压力时，报警自动解除。在不影响冷却效果的前提下，可以适当降低水压力继电器的压力，但不能设定为零。 b、高压压力报警 当压缩机排气压力高于高压继电器设定的压力时，高压报警。在高压继电器上有一个绿色复位按扭，往前轻轻一推进行手动复位，高压