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- 2016-12-09 发布于重庆
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A350XWB的新方向
A350 XWB的新方向--激光跟踪仪在飞机建造过程中实现机器人位置的修正
为实现更高的装配品质,Premium航空技术公司为A350谋求新的方向。机器人承担了将绗条粘贴在碳纤维增强塑料机身上的任务。可移动激光跟踪仪系统确保了机器人的准确定位。? A350与众不同,机身是由框架组成,也称为桁条,用于增强机身。到目前为止,桁条主要采用铝材料。一般情况下,桁条采用加工的孔进行手工定位。而对于A350来说,主要采用碳纤维增强塑复合材料(CFP)制成,这种方法就不能采用。CFP通过高压釜进行硬化,无法进行钻孔。? “桁条也是由CFP复合材料制成,需要附着在机身上,”Tim Lewerenz,Premium航空技术负责人解释道,他主要负责桁条固定项目。? 作为航空结构件的供应商,该公司为空客新型的远程飞机提供大部件,并定于年中发货,这包括了整个前部机身。“桁条需要精确的固定,以避免后续的质量受影响。手动的定位这时是不经济的,因为最终每月要有多达13架这种类型的飞机出厂。我们的目标是利用机器人进行飞机自动装配,需要机器人能够像铣床一样精确工作。”
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