技术监督专题会10年10月..docVIP

技术监督月度例会会议纪要 会议时间：2010年10月19日16：30 会议地点：综合楼三楼会议室 会议主持：曹志刚 参会人员：王达志、邓彪、杨爱龙、符惠玲、唐玮、张和明、张光斌、刘伟、秦建柱 会议内容：曹志刚主持召开技术监督例会，形成会议纪要如下： 一、本次会议主要针对12月#2机组大修的技术监督项目进行审定，讨论#2机组2010年～2011年大修的技术监督项目。 二、大修中的技术监督项目列在大修标准项目中，进行统一招标。 三、大修金属监督项目如下： ㈠、技术监督管理工作 序号 监 督 内 容 完 成 时 间 备注 1 认真学习贯彻执行金属技术监督有关新标准、规程 2 制定2号机组大修金属技术监督工作计划及前期准备工作 3 2号机组大修金属技术监督管理和测试工作 4 继续加强对四大管道和炉外管道的检查工作，防止压力管道爆裂；对炉内管子重点进行外观、管径和测厚检查 5 进一步提高金属技术监督信息化管理水平 6 开展金属技术监督网活动，解决设备上关键技术问题 7 检查各部门、班组金属技术监督工作计划执行情况，督促金属试验组及时编写、发出金属试验报告 ㈡、主要监督项目 2号机组大修主要监督项目 序号 工 作 内 容 完成时间 备注 一 2号机大修 大修时 1 高温合金钢螺栓100%硬度检查 2 高温合金钢螺栓100%超声波探伤检查 3 汽缸、汽门和汽室外观检查，必要时着色探伤 4 汽机转子、叶轮和叶片清理后外观检查，必要时着色探伤 轴瓦着色检查 5 主蒸汽管道疏水管弯头全部测厚检查 6 发电机大护环超声波探伤检查 7 2号机高压喷嘴着色探伤检查，必要时更换 8 发电机转子风扇叶片着色探伤 9 电动、汽动给水泵压力表管管座两头焊口着色探伤、阀门出口后管道测厚 10 四大管道（主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、低温再热蒸汽管道、主给水管道）管道100%外观，弯头、三通焊缝必要时无损检测检查，弯头背弧测厚、硬度检查 11 高中压缸、高温高压阀门上引出管管座两头焊口着色探伤 12 高中压导汽管焊口全部超探 13 高中压导汽管弯头全部测厚 14 二 2号炉大修 大修时 1 主汽、热段管道蠕变测量(100%) 2 高过、高再出口高温段割管检查，各抽取1根 3 高过、高再出口段管子外径测量，每屏向火面第1根测量 4 下降管管座角焊缝超声探伤 5 减温器支头螺栓角焊缝着色探伤 6 水冷壁四角燃烧器周围管子鼓包检查 7 汽水分离器、贮水箱环焊缝，封头过渡区及其它接管座角焊缝宏观检查，抽查一根UT 8 支吊架冷态宏观检查必要时校验 9 各个联箱（100%外观检查、必要时无损检测抽查管座焊缝及内窥）检查，联箱疏水管弯头测厚。 10 各个疏水管检查必要时测厚 11 压力容器进行全面检查 (#5、#6、#7/#8低压加热器、#1、#2、#3高压加热器、除氧器、辅助蒸汽联箱、紧急高加疏水扩容器、汽机本体疏水扩容器、疏水箱、大气扩容器) 12 风机叶片根部无损探伤 14 增压风机轴瓦着色检查 15 ㈢、压力容器检查内容： 1、 外部检验 检查保温层是否完好，有无超温和脱落，有无明显的残余变形和渗漏。阀门和仪表是否正常。对宏观检查发现的缺陷进行记录。 2、内部宏观检查 ① 检查内壁有无腐蚀和减薄现象。 ② 进入内部检查焊缝无裂纹、气孔、弧坑、夹渣、咬边。 ③ 主焊缝（含纵、环焊缝的T形接头）100%的宏观检查。 ④ 检查进水管孔、进汽管等有无裂纹、腐蚀、冲刷情况。 ⑤ 检查应力集中部位、变形部位和复合钢板焊缝是否存在表面缺陷。 ⑥ 检查几何尺寸是否复合要求。 ⑦ 对无损探伤检查发现的缺陷进行记录并进行处理。 3、无损探伤检验 ①主焊缝（含纵、环焊缝的T形接头）进行超声波探伤，比例＞10%。 ②对有怀疑的部位进行表面探伤。 4、检验过程 ①宏观检查用10倍放大镜进行检查。 ②超声波探伤先用角磨机打磨光滑，再用机油进行耦合，然后进行探伤。 四、大修化学监督项目如下： ㈠、#１机组A级检修化学监督项目 序号 项目及工作要求 责任单位 验收 备注 运行部做好停机停炉保护方案并认真实施 运行部 三级 一、锅炉专业 1 割管计划： 1）割水冷壁管原始管段二根（每根不少于1.5米，前侧壁各一根，热负荷最高处）； 2）低温段省煤器入口管一根，割