2-1.几何参数的极限幻灯片.pptVIP

勿以善小而不为 勿以恶小而为之 重点回顾 （1）互换性：同一规格的零部件按规定的技术要求制造，能够彼此互相替换使用而效果相同的性能。 （2）标准： 对重复性事物和概念所作的统一规定。 标准在一定范围内具有约束力。 标准化：是以标准形式体现的，包括标准的制订、发布和贯彻实施等全部过程。 10i,16i,25i,40i,64i,100i,160i,……. 该组数列属于优先数系R5系列， 公比约为：1.6。 0.50,0.63,0.80,1.00,1.25,1.60,2.00 该组数列属于优先数系R10系列， 公比约为：1.25。 第2章 《极限与配合》 GB/T1800.1-1997 《极限与配合 基础 第1部分 词汇》 GB/T1800.2-1998 《极限与配合 基础 第2部分 公差 偏差和配合的规定》 GB/T1800.3-1998 《极限与配合 基础 第3部分 标准公差和基本偏差数值表》 GB/T1800.4-1999 《极限与配合 标准公差等级 和孔 轴的极限偏差表》 GB/T1801-1999 《极限与配合 公差带和配合的选择》 GB/T1804-2000 《一般公差 未注公差的线性 和角度尺寸的公差》 要求 理解《极限与配合》国家标准的内容及特点 掌握 ： 1.确定标准公差、基本偏差的依据 2.极限与配合标注方法 3.精度设计的基本原则和方法 难点: 使用标准公差和基本偏差数值表 计算极限偏差 尺寸误差 几何形状误差 位置误差 表面粗糙度 从装配关系看： 孔为包容面，轴为被包容面。 从加工过程看，随着余量的切除： 孔的尺寸越来越大； 轴的尺寸越来越小。 2.2 有关尺寸方面的术语及定义 1.线性尺寸(size)： 以特定单位表示的两点之间的距离。 单位：毫米 mm （常省略） ４.极限尺寸(limits of size) : 允许尺寸变化的两个界限值. 合格性判定1 有关偏差、公差方面术语及定义 1.尺寸偏差 (deviation) ： 某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。 (2)? 实际偏差(actual deviation) 合格性判定2 Ea (EI, ES) ea (ei, es) 2.尺寸公差 (size tolerance) ： 允许尺寸的变动量。等于最大极限尺寸与最小极限尺寸相减所得代数差的绝对值。 公差与偏差的比较 3.尺寸公差带图 ㈡ 尺寸公差带(tolerance zone) ： 由代表上、下偏差的两条直线所限定的区域。 画法 例题1： 例题2： 画出：基本尺寸为φ50mm，最大、最小极限尺寸 分别为φ50.025mm 和φ50mm的孔与极限尺寸分 别为φ49.975 mm 和φ49.959 mm轴的公差带图。 * * 补充系列 派生系列 ⑶.GB/T321-2005《优先数系和优先数》 基本系列 1000.00 250.00 63.00 16.00 4.00 1.00 R5/3 5.60 4.00 2.80 2.00 1.40 1.00 R20/3 10.00 6.30 4.00 2.50 1.60 1.00 R10/2 3.15 2.50 2.00 1.6 1.25 1.00 R10 几何参数误差 孔 (hole) D ：圆柱形内表面及由单一尺寸确定的内表面。 轴 (shaft) d ：圆柱形外表面及由单一尺寸确定的外表面。 孔、轴定义 D d d d D 根据产品的使用要求、零件的刚度……要求，计算或通过实验而确定的。应该在优先数系中选择。 2.基本尺寸(basic size)： 设计时给定的尺寸。孔→D 轴→d 3.实际尺寸(actual size)： 通过测量所得尺寸。孔→ Da 轴→ da 实际尺寸并非尺寸的真值 dmin Dmin 最小极限尺寸 Dmax 孔 dma