输电铁塔焊接及热加工1.pptVIP

质量控制和检验的一般程序包括：焊前检验、焊中检验和焊后检验。 3 焊后检验 1）焊缝的外观质量与外形尺寸检测； 2）焊缝的内部检测； 3）焊接工艺规程记录及检验报告的确认。 焊接质量检验的人员、检验项目、检验要求满足 GB/T 2694 输电线路铁塔制造技术条件 DL/T 646 输变电钢管结构制造技术条件 Q/GDW 384 钢管塔加工技术规程 Q/GDW465-2010 高强钢焊接质量检验技术条件 全部焊缝均应冷却到环境温度后进行尺寸和外观质量检验， Q420应在焊接完成24小时后，Q460应在焊完48小时后对焊缝进行外观检查。 焊缝外观质量，按Q/GDW 465的规定进行评定，一级、二级焊缝应分别满足相应评定等级的要求，并按该标准要求进行无损检测。 无损检验应在外观检查合格后进行。 厚度大于8mm的对接焊缝一般按GB/T 11345规定进行超声波检验，一级焊缝应进行B级100%的检验，Ⅰ级合格；二级焊缝进行B级20%抽检，Ⅱ级合格。 厚度小于或等于8mm的薄壁管对接焊缝的内部质量检验与评定按Q/GDW707-2012输电线路钢管塔薄壁管对接焊缝超声波检验及质量评定的规定执行。 当超声波检验技术上难以实施，可采用射线检验，按GB/T 3323规定B级检验，一级焊缝Ⅱ级合格，二级焊缝Ⅲ级合格； 热矫正后应进行逐件检验，热矫正后工件的允许偏差应满足G