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第二篇 铸造 第一章 铸造工艺基础 §1-2 铸件的凝固与收缩 三、铸件中的缩孔与缩松 §1-3 铸造内应力、变形和裂纹 三、铸件的裂纹与防止 一、影响铸铁组织和性能的因素 2．冷却速度 二、灰铸铁 （四）灰铸铁牌号及选用 三、可锻铸铁 §2-2 铸钢件生产 §2-3 铜、铝合金铸件生产 8. 地坑造型 用于制造大型铸件 第四章 特种铸造 第四章 特种铸造 铸造工艺举例一 确定型芯 上 下 下 Ⅰ 上 Ⅱ 上 下 Ⅲ 以支座零件为例 铸造工艺举例二： 上 下 底面凹槽易铸出，轴孔下芯方便，轴孔内凸台不妨碍起模， 底板凸台采用活块。易错型，加强筋处木模过薄。 分模造型 方案Ⅰ： 方案Ⅱ： 底面凹槽挖砂造型，轴孔内凸台妨碍起模， 必须采用活块，使轴孔下芯不便。 燕尾型芯 凸台 上 下 挖砂造型 方案Ⅲ： 上 下 分模或假箱造型 特种铸造 金属型铸造 离心铸造 压力铸造 熔模铸造 低压铸造 挤压铸造 陶瓷型铸造 为获得高质量、高精度的铸件，提高生产率，人们在砂型铸造的基础上，创造了多种其它的铸造方法；通常把这些有别于砂型铸造的其他铸造方法通称为特种铸造。 七种常见的特种铸造方法 熔模铸造 模样材料：蜡基模料、树脂（松香）材料 铸型材料：起粘附作用的涂