反重力铸造技术幻灯片.ppt

（四）差压铸造工艺 1.充气阶段 2.压力平衡 阶段 3.升液阶段 4.充型阶段 5.保压阶段 6.互通排气 阶段 （五）差压铸造的特点 1)充型速度可以准确控制，以获得最佳充型速度。 2)铸件成形性好，表面粗糙度值低。 3)铸件晶粒细小，组织致密，力学性能高，与低压铸造相比，铸件抗拉强度可提高10?50％，伸长率可提高25?50％。 6)设备较庞大，操作麻烦。 4)提高了金属的利用率，可减小冒口的尺寸或不设冒口。 5)能用气体作为合金元素，故可往一些合金（如钢）中溶入N2，提高合金强度和耐磨性能。 (一) 概述: 真空吸铸是利用真空系统装置，在结晶器内造成负压，将熔融金属从坩埚吸入圆筒形石墨铸型或金属型中，并保持一定时间而获得铸件的方法。真空吸铸工艺是在二次世界大战期间发明于苏联，当时主要为了解决小型铜套的生产。目前真空吸铸主要用于生产直径120mm一下圆筒、圆棒类零件，特别是铜合金铸件。此外真空吸铸作为一种浇注工艺，还广泛用于砂型铸造，熔模铸造、陶瓷型铸造等。 三 、 真空吸铸 真空吸铸的基本原理是，将与真空系统连接的结晶器（即铸型），浸入金属液，抽真空使结晶器内成负压而将金属液吸入，由于结晶器壁内通有循环冷却水，所以其中的金属液实现由外向中心的顺序凝固，当凝固层达