第五章挤出成形试卷资料.ppt

第五章 挤出成形 挤出成形制品：横截面恒定 （塑化方式）挤出工艺：干法和湿法两种 干法：熔体物料，塑化和定形主要传热 湿法：溶液物料，塑化和定形主要传质 应用：最重要成形方法。几乎所有热塑和部分热固，50%以上制品 特点：效率高、质量稳定、易连续化和自动化、设备及操作简单、劳动强度小等，宜批量生产 5.1 挤出成形设备 5.2 挤出成形原理 5.3 挤出成形工艺 5.4 挤出成形的发展 5.1 挤出成形设备 设备：核心是挤出机，辅助有前辅助和后辅助 前辅助：输送、粉碎、混合和干燥等设备 后辅助：定形装置、冷却装置、牵引装置、切断装置和控制装置等 挤出机类型：螺杆式和柱塞式 螺杆式是连续式，柱塞式是间歇式，普遍使用螺杆式 柱塞式：①没有搅拌混合作用，很少采用；②但挤出压力可很高，适于熔融黏度很大、流动性极差的塑化物料（PTFE和硬PVC管材） 其他类型挤出机：无螺杆（如磨盘、鼓式、弹性熔体和端面混炼等），但很少采用 按螺杆数目：单螺杆、双螺杆和多螺杆（如三螺杆、四螺杆…甚至八螺杆等） 单螺杆用得最多，双螺杆现已很广泛（有的国家50%以上） 按可否排气：非排气型（普遍）和排气型 按空间布置：卧式和立式，多为卧式 按用途：成形用、混炼造粒用和供料用 其它用途：喂料、混料、塑化造粒及树脂共混和复合等 5.1.1 挤出过程及功能 5.1.2 单螺杆挤出机