《h维生素C生产过程有机废水的活性污泥与活性炭联合处理工程设计——毕业设计》.docVIP

湘潭大学 综合设计说明书 题 目：30t/h维生素湘潭大学化工学院 综合工程设计任务书 设计题目： 30t/h维生素C生产有机废水的活性污泥与活性炭联合处理工程设计 学号： 姓名： 专业： 制 药 工 程 指导教师（签名）： 系主任一、主要内容及基本要某维生素C生产厂在生产过程中，产生一般流量为0t/h的有机废水。废水排放量波动率为±%（24小时波动量），该股废水中BOD浓度为00ppm，COD为00 ppm，挥发为0ppm，石油类为0ppm，氨氮为5ppm，悬浮物为00ppm，H=7～9现采用活性污泥法对其进行一级处理使处理后的废水达到国家污水二级排放指标（GB8978-88，H=6～9，悬浮物200ppm，BOD5≤60ppmCODCr≤150ppm，石油类≤10ppm，挥发≤1.0ppm，氨氮≤0.5ppm。在此基础上，采用活性炭吸附方法对上述排放水进行二级吸附处理使的COD、石油类、悬浮物、挥发等进一步脱除从而实现废水的回收再利用。 根据已有同类生产装置设计经验，在活性污泥法处理过程中，活性污泥对上述各物的脱除效率为：BOD598％CODCr＝75％挥发酚80％，石油类0%，氨氮65%。沉淀装置对悬浮物的处理为70%活性炭二次处理过程中对CODCr的吸附饱和容量为10.0kgt活性炭，石油类的吸附饱和容量为60gt活性炭，挥发酚的吸附饱和容量为200gt活性炭，氨氮的吸附饱和容量为150gt活性炭。要求二级处理（吸附）后的再用废水达到如下指标：CODCr≤100ppm挥发酚≤0.5ppm氨氮≤0.5ppm石油类≤5ppm悬浮物≤50ppmpH=6～9吸附饱和后的活性炭再生和回收不本设计考虑范围，活性污泥的接种与培养、在工程安装调试阶段考虑。 总体工艺厂家推荐采用如下进行 N、P营养物质 絮状沉淀 废水 废水 废水 废水 空气 曝气 污泥回流 废水回用 外运 现根据上述处理目标，要求： 进行相关处理单体（单元）的设计计算 计算活性处理过程所需的营养物（NP）量确定沉淀过程絮凝剂的种类和用量，达到标准所需的活性炭用量及更换周期 对曝气过程的空气量进行计算及选型 用A3图幅电脑带高程标识和主要控制点的工艺流程图，A3图幅设备平面布置图（标注） 电脑A3图幅活性炭吸附塔主体设备曝气池（生化池）主体设备 撰写设计说明书一份（≥6000字）二、进度安排 序号 各阶段完成的内容 完成时间 1 设计资料（手册、标准、图集、数据）等收集 第1-2周 2 设计计算、设型 第3-4周 3 工艺流程图、主体设备图、第5-6周 4 设计说明书编写 第7-8周 5 设计时间另定 三、应收集的资料及主要参考文献1、唐印、戴友之编. 废水处理，北京：高等教育出版社，2004.2、化工出版社组织编写，化工生产流程图上下，北京：化工出版社，1984. 3、给水排水设计手册编写组，设计手册上下册，北京：建筑工业出版社，1974.4、化工管路手册编写组，化工管路手册上下册，北京：化工出版社，1989. 5、邹家庆，工业污水处理技术 北京:化工出版社，2003.6、王国华，工业废水处理工程设计实例，北京：建筑工业出版社，2005.7、国家环保局，污水综合排放标准 GB8978-88.8、中石化上海工程有限公司，化工工艺设计手册上下册，北京：化工出版社，2003.9、国家医药局上海医药设计院，化工工艺设计手册，北京：化工出版社，1996.10、化工出版社组织编写，化工设备图册 北京