《JB 3380—1999 木工平刨床安全》.docVIP

木工平刨床 安全 JB 3380—1999 国家机械工业局1999—10—08批准 2000—03—01实施前言本标准是根据欧洲标准EN 859—1997《木工机床安全 木工平压刨床》对JB 3380—83的修订。本标准的技术内容与EN 859基本一致，增加了机床空运转噪声声压级的限值的要求。本标准与JB 3380—83相比，技术内容差异较大。本标准自实施之日起代替JB 3380—83。本标准的附录B、附录D和附录E都是标准的附录。本标准的附录A、附录C和附录F都是提示的附录。本标准由全国木工机床与刀具标准化技术委员会提出。本标准由福州木工机床研究所归口。本标准负责起草单位：福州木工机床研究所。本标准主要起草人：郑宗鉴、郑莉。本标准于1983年1月1日首次发布。1 范围本标准规定了木工平刨床以下简称机床的安全技术要求和检验方法。本标准适用于本标准实施日期以后生产的机床。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB／T 699—1999 优质碳素结构钢GB／T 3770—1983 木工机床 噪声声功率级的测定GB／T 5226．1—1996 工业机械电气设备 第一部分：通用技术条件GB／T 9239—1988 刚性转子平衡品质 许用不平衡的确定GB 12557—2000 木工机床 安全通则GB／T 13569—1992 木工平刨床 精度GB／T 14775—1993 操纵器一般人类工效学要求GB／T 15377—1994 木工机床术语 木工刨床GB／T 15379—1994 木工机床术语 基本术语GB／T 15706．1—1995 机械安全 基本概念与设计通则 第1部分：基本术语、方法学GB／T 15706．2—1995 机械安全 基本概念与设计通则 第2部分：技术原则与规范GB／T 16755—1997 机械安全 安全标准的起草与表述规则JB／T 3377—1992 木工机用直刃刨刀JB／T 5720—1991 木工机床电气设备 通用技术条件JB 6113—1992 木工机用刀具 安全技术条件JD／T 9953—1999 木工机床 噪声声压级测量方法3 定义与术语 3．1 定义 对本标准而言，下列定义是适用的。 3．1．1 木工平刨床 见GB／T 15377—1994中2．5．1。 3．1．2 刨刀体见GB／T 15377—1994中4．1．3。 3．1．3 刨刀轴见GB／T 15377—1994中4．1．4。刨刀轴也称刀具。 3．1．4 手动进给见GB 12557—2000中3．3。 3．1．5 可拆卸的机动进给装置见GB 12557—2000中3．4。 3．1．6 抛射见GB 12557—2000中3．10。 3．1．7 返弹见GB 12557—2000中3．11。 3．1．8 起动时间见GB 12557—2000中3．13。 3．1．9 惯性运转时间见GB 12557—2000中3．14。 3．1．10 操作者位置操作者站着将工件向刀具进给的位置。 3．1．11 保证书见GB 12557—2000中3．15。 3．2 术语见GB／T 15377和GB／T 15379。4 危险一览表危险一览表见表1涉及了本机床的所有危险：——对于重要的危险通过规定安全要求和／或措施，或者通过指示恰当的B类标准；——对于不重要的危险，例如一般的、从属的或者次要的危险通过指示适当的A类标准，特别是GB／T 15706．1～15706．2，这些危险是按照GB／T 16755而提出的。表1 危险一览表 序号 危 险 符合本标准的条文 1 机械危险，如由机器部件或工件的下列要素引起的： 形状； 相对位置； 质量和稳定性各零件的位能； 质量和速度各零件的动能； 机械强度不足； 由以下原因引起的位能积累：弹性零件弹簧或压力下的液体或气体 ? 1．1 1．2 1．3 1．4 1．5 1．6 1．7 1．8 1．9 1．10 1．11 1．12 挤压危险 剪切危险 缠绕危险 切割或切断危险 引入或卷入危险 冲击危险 刺伤或扎伤危险 摩擦或磨损危险 高压流体喷射危险 机械或被加工的材料或工件部件抛射危险 机械或机床的零件不稳定 与机械有关的滑倒、倾倒、跌倒危险 5．2．7 5．2．7 5．2．7 5．2．7 5．2．7 不适合 不适合 不适合 不适合 5．2．1，5．2．3，5．2．5 5．2．1 不适合 2 2．1 2．2 2．3 2．4 电气危险，诸如下列各因素引起的：