《JB 8516—1997 矿井提升机和矿用提升车安全要求》.docVIP

矿井提升机和矿用提升车 安全要求 JB 8516—1997 中华人民共和国机械工业部1997—03—04批准 1997—10—01实施前言制定本标准的主要依据是《煤矿安全规程》1992年版、《冶金地下矿山安全规程》1990年版以及现行有关的矿山机械产品标准等。本标准为机械行业强制性标准。本标准自1997年10月1日起实施。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：机械工业部洛阳矿山机械研究所。本标准主要起草人：张积良、郭 明、杨现利、黄立平。本标准委托全国矿山机械标准化技术委员会负责解释。0 引言 本标准符合有关法规规定。 本标准所包括的危险范围，表明在本标准的范围中。1 范围本标准是从物理性能及预定使用方面对矿井提升机和矿用提升绞车提出的限制。规定的安全要求是针对矿井提升机和矿用提升绞车所有的危险。它适用于GB／T 15706．1—1995中3．11规定的机器寿命期内各阶段所产生的危险。本标准适用于单绳缠绕式矿井提升机、多绳摩擦式提升机和矿用提升绞车。本标准不适用于JT—0.8和2JT—0.8型矿用提升绞车和液压绞车。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 191—90 包装储运图示标志GB 3836．1—83 爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求GB 11345—89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB／T 13306—91 标牌GB／T 13325—91 机器和设备辐射噪声 操作者位置噪声测量的基本准则工程级GB／T 15706．1—1995 机械安全 基本概念与设计通则 第l部分：基本术语、方法学GB／T 15706．2—1995 机械安全 基本概念与设计通则 第2部分：技术原则与规范JB 1581—96 汽轮机、汽车发电机转子和主轴锻件 超声波探伤方法JB 3277—91 矿井提升机和矿用提升绞车 液压站JB 4263—86 交流传动矿井提升机 电控设备技术条件JB／T 6754．1—93 直流传动矿井提升机电控设备 第一部分 机组电控设备JB／T 6754．2—93 直流传动矿井提升机电控设备 第二部分 晶闸管电控设备JB 8519一1997 矿井提升机和矿用提升绞车 盘形制动器煤矿安全规程1992年版冶金地下矿山安全规程1990年版3 危险一览表矿井提升机和矿用提升绞车在其寿命期间内，因物理性能及预定使用而在各阶段可能产生的危险见表1。表1 危险一览表 序号 危 险 3．1 卷筒主要焊缝开焊，主轴内部存在缺陷 3．2 提升速度超过最大速度 3．3 限速装置失灵，到达终端位置的速度超过规定值 3．4 提升容器超过正常终端停止位置，出现过卷现象 3．5 超载和欠电压运行 3．6 工作制动失效 3．7 安全制动力矩不足或安全制动失效 3．8 多绳摩擦式提升机安全制动时，张力比值超过滑动极限，出现打滑现象 3．9 制动闸瓦设计摩擦系数不够，接触面积不足，过磨损严重 3．10 安全制动器空行程时间不能保证 3．11 块式闸拉杆有裂纹 3．12 液压站不能保证控制系统可靠 3．13 深度指示器有故障或失效 3．14 司机操纵台位置噪声过大 3．15 矿井设备安装处有过量的尘埃和爆炸性气体，不能满足防爆要求 3．16 制动盘两侧或制动轮上有降低摩擦系数的介质，如水、油等 3．17 油路系统渗漏油严重 3．18 监测和保护装置不齐全 3．19 部件或系统自动控制和联锁出现故障 3．20 钢丝绳安全系数不足4 安全要求和／或措施 4．1 本标准安全技术原则与规范应符合GB／T 15706．2的规定。 4．2 提升装置的卷筒、摩擦轮、天轮、导向轮和导向辊等的最小直径，同钢丝绳直径之比，应符合《煤矿安全规程》中第392条或《冶金地下矿山安全规程》中4．5．1的规定。 4．3 立井的天轮、摩擦轮、导向轮的直径或卷筒上绕绳部分的最小直径，同钢丝绳中最粗钢丝直径之比，应符合《煤矿安全规程》中第393条或《冶金地下矿山安全规程》中4．5．2的规定。 4．4 缠绕式矿井提升机和矿用提升绞车缠绕钢丝绳的层数，应符合《煤矿安全规程》中第395条或《冶金地下矿山安全规程》中4．5．3的规定。 4．5 卷筒上缠绕两层或两层以上钢丝绳时，挡绳板边缘高出最外一层钢丝绳的高度，应符合《煤矿安全规程》中第396条或《冶台金地下矿山安全规程》中4．5．4的规定。 4．6 立井中用罐笼升降人员的加速度、减速度和最大速度，用吊桶升降人员的最大速度，应