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《中北大学铣床设计说明书》
目录1.概述……………………………………………………………………………12.机床参数确定………………………………………………………………… 13.运动设计……………………………………………………………………… 23.1传动组、传动副地确定………………………………………………………23.2结构式、结构网的选择………………………………………………………33.3拟定转速图……………………………………………………………………43.4齿轮齿数确定…………………………………………………………………43.5传动系统图……………………………………………………………………53.6轴、齿轮的计算转速…………………………………………………………63.7展开图简图……………………………………………………………………7 3.8主轴空间位置图………………………………………………………………74.传动零件的初步计算……………………………………………………………84.1传动轴直径初定………………………………………………………………84.2主轴轴颈直径的确定…………………………………………………………94.3齿轮模数的初步计算…………………………………………………………105.主要零件的验算…………………………………………………………………125.1 V带传动的计算和选定………………………………………………………135.2圆柱齿轮的强度计算…………………………………………………………145.3主轴的验算……………………………………………………………………155.4 滚动轴承的验算………………………………………………………………17设计心得……………………………………………………………………………18参考文献……………………………………………………………………………191.概述1.1机床课程设计的目的机床课程设计,是在金属切削机床课程之后进行的实践性教学环节。其目的在于通过机床运动机械变速传动系统的结构设计,使学生在拟定传动和变速的结构的结构方案过程中,得到设计构思,方案分析,结构工艺性,机械制图,零件计算,编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练,树立正确的设计思想,掌握基本的设计方法,并培养学生具有初步的结构分析,结构设计和计算能力。1.2车床的规格系列和用处普通机床的规格和类型有系列型谱作为设计时应该遵照的基础。因此,对这些基本知识和资料作些简要介绍。本次设计的是普通铣床主轴变速箱。1.3 操作性能要求1)具有皮带轮卸荷装置2)主轴的变速由变速手柄,和滑移齿轮完成2. 机床参数确定:运动参数: 回转主运动的机床,主运动的参数是主轴转速。其数列的公比φ应选取标准的公比值,根据公式取公比φ=1.26。主轴转速级数:式中Rn为主轴变速范围:。机床传动系统的变速组大多采用双联齿轮或三联齿轮,因此转速级数宜为2、3因子的乘积,即为宜,其中m、n为正整数。动力参数:由任务书设定电动机功率:N=3KW。查表应选用Y系列三相异步电动机Y100L2-4,转速1500 r/min,效率82.5%。功率因素cosφ=0.81,额定转矩2.2KNm。3. 运动设计3.1 传动组、传动副的确定:实现12级主轴转速变化的传动系统可以写成多种传动副组合:1) 2) 3)4) 5)方案1)、2)可以省一根传动轴,但是其中一个传动组内有四个传动副,果增大了该轴的轴向尺寸这种方案不宜采用。根据传动副数目分配应该“前多后少”的原则,取方案3)较合适。3.2 结构式、结构网的选择:在的传动副组合中,其传动副的扩大顺序又有以下六种形式:1) 2) 3)4) 5) 6)根据级比指数分配使传动顺序与扩大顺序相一致,应选用,其结构网如下图所示:图一 检验最大扩大组的变速范围:,符合设计原则要求。3.3 拟定转速图:上述所选定的结构式共有三个传动组,变速机构共需4轴,加上电动机共5轴,故转速图需5条竖线,如下图所示。主轴共12种转速,电动机轴与主轴最高转速相近,故需12条横线。中间各轴的转速可以从电动机轴往后推,也可以从主轴开始往前推。通常以往前推比较方便,即先决定轴三的转速。 图二传动组c的变速范围为,可知两个传动副的传动比为:这样就确定了轴Ⅲ的六种转速只有一种可能,即为:250、315、400、500、630、800r/min。随后决定轴Ⅱ的转速,传动组b的级比指数为3,在传动比极限范围内,轴Ⅰ的最高转速可为:630、800、1000r/min,最低转速可为:315、400、500 r/min。为了避免升速,又不能使传动比太小,可取:,。轴Ⅱ的转速确定为500、630、800 r/min。同理,对于轴Ⅰ,可取:,,。轴Ⅰ的转速:800 r/min。电动机轴与轴Ⅰ之间为带传动,传动比接近。
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