原煤仓滑模工技术设计.docVIP

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  • 2016-12-10 发布于贵州
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原煤仓滑模工技术设计

第一章 筒体滑模施工技术设计 一、工程概况及施工方案 XXXXXXX公司300万吨/年选煤厂单体钢筋混凝土圆筒库,库内直径22米,壁厚0.4米,库壁砼强度等级为C30,拟定在-5.1米标高上组装滑模系统。 二、模板系统设计 1、模板:里、外模板采用2012标准组合钢模板、配少量1012标准组合钢模板。模板与模板之间用U型卡连接,模板与围檩之间,用10号铁丝绑扎部分电焊。 2、围檩:8号槽钢制作,里、外、上、下共四道,上面一道内外围檩之间的净空尺寸稍微小于下面一道内外围檩之间的净空尺寸、里、外上面使用2道联系环作为加固钢、上、下两道围檩用螺栓固定在提升架立柱的钢支托上。 3、门架:14号槽钢制作的“Ⅱ”型门架,每库44榀基本均匀布置,在钢梁处做少许调整。 4、中心环:筒中心用钢板制作一中心盘用φ14或16钢筋与门架采用辐射的方式进行拉接,目的是保证滑升中模具整体不变形。 三、操作平台系统 1、主操作平台:整体式悬挑三角架、内外均设,采用8号槽钢制作,端部焊二道联系环,中间放置方木以便铺设木板、沿库壁两侧用5分木板严密铺设,用以浇捣混凝土绑扎钢筋,提升模板,放置材料、工具、设备等。 三角架外端设置防护栏杆,栏杆用Φ25螺纹钢制作,高1.5M,栏杆与门架用螺栓固定。栏杆上、中、下穿3道钢筋并挂安全网。 2、吊脚手架:内外吊脚手架用角钢制作,长2.4米,宽0.6米,上铺竹架板并挂安全

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