精密测试题..docVIP

1.在实际生活中，我们常常会遇到有关问题，如人的身高多少，体重多少，房子的高和宽，以及汽车上的速度计和油液控制器，特别是与我们专业有关的机械的性能和控制以及机电相结合的特性测量等等，都需要用到有关测试技术的知识，他已经关系到我们日常生活中方方面面，在科学技术中，测量技术更是有着重要的作用。（个人所有） 2. 一般说来，测试系统由传感器、中间变换装置和显示记录装置三部分组成。 3. 足够的容量——传感器的工作范围或量程足够大；具有一定的过载能力。 灵敏度高，精度适当——即要求其输出信号与被测信号成确定的关系（通常为线性），且比值要大；传感器的静态响应与动态响应的准确度能满足要求。 响应速度快，工作稳定，可靠性好。 使用性和适应性强——体积小，重量轻，动作能量小，对被测对象的状态影响小；内部噪声小而又不易受外界干扰的影响；其输出力求采用通用或标准形式，以便与系统对接。 使用经济——成本低，寿命长，且便于使用、维修和校准。 4. 间接测量：对多个被测量进行测量，经过计算求得被测量 相对测量：将被测量和与其量值只有微小差别的同一种已知量（一般为测量标准量）相比较，得到被测量与已知量的相对偏差 5. ⑴主动测量 在加工过程中进行的测量。其测量结果直接用来控制零件的加工过程，决定是否继续加工或判断工艺过程是否正常、是否需要进行调整，故能及时防止废品的发生，所以又称为积极测量。 ⑵被动测量 加工完成后进行的测量。其结果仅用于发现并剔除废品，所以被动测量又称消极测量 6. 将被测物与标准尺沿测量轴线成直线排列”。这就是阿贝测长原则，意即被测尺寸与作为标准的尺寸应在同一条直线上，即按串联的形式排列。 7. 测量不确定度是指对测量结果复现量的不能肯定的程度。它反映了对被测量的“真值”的认识的不足。表征合理赋予被测量之值的分散性，并与测量结果相联系的参数 8.. 1.一点接触法一点接触法测轴径通常适用于有顶尖孔的轴径和加工中的滚轮法自动测量轴径等。 滚轮法测量如图所示，它是利用滚轮1测量出被测轴件2的圆周长，利用圆周长和直径的函数关系，通过计算求得直径的方法。测量时，滚轮以一定的压力与被测轴接触，压紧力保证滚轮与被测轴作无滑动的纯滚动。当被测轴转动时，它与滚轮的转动关系如下： 2.二点接触法二点接触法测量轴径最为普遍。对于一般精度的轴径常用卡尺、千分尺、千分表等通用量具测量。对精度较高的轴径，可用立式或卧式测长仪等仪器进行绝对法测量，即以仪器的标准刻度尺与被测轴径比较，从而得到被测轴的直径。对于高精度轴径，特别是轴径尺寸较小时，常用各种型式的比较仪进行相对法测量，即将被测轴径与相应尺寸的量块相比较，从仪器上读取轴径与量块尺寸的差值。在工具显微镜上测量轴径时，常利用具有细刻线的测量刀与被测轴母线接触，通过测量该刻线间的距离来反映被测轴径尺寸。 3.三点接触法三点接触法测轴径基本上是两点定位，一点测量的形式。1 V型法测量轴径 如图所示，o为标准轴径中心，其直径为d，o’为被测轴径中心，其直径为D。测微仪测头方向在V型体中心线的上端时，被测轴径相对于标准轴径的差值与测微仪的变化关系如下 9. 一、大尺寸的直接测量法 1用测长机进行测量 优点，直接方便的得到测量结果，缺点，量程越大精度越低！ 2电动量仪测量：是将被测尺寸即测杆的位移转变为电信号实现尺寸测量的一种仪器。 此种传感器的灵敏度高，但其缺点是电感量的变化与位移量的变化呈非线性关系，因此误差较大 3. 激光干涉测量法 这种方法具有精度高、速度快、量程大、能不接触测量及自动测量等许多优点。 10. 1. 直传式细分 输入信号：具有一定相位差通常为90°的两路方波信号。 细分的原理：基于两路方波在一个周期内具有两个上升沿和两个下降沿，通过对边沿的处理实现四细分 辨向：根据两路方波相位的相对导前和滞后的关系作为判别依据 2. 平衡补偿式细分 鉴相电路要做三方面的工作： 确定偏差信号qj-qd是否超过门槛； 输出与偏差信号相对应的方波脉宽信号 确定qj与qd的导前、滞后关系，以确定滑尺移动方向，也就是辨向 11. 圆度仪测量圆度时，测量误差来源于： 1.主轴回转误差 2.工件安装误差 a.工件安装偏心引起的误差b. 工件安装倾斜引起的误差 3.测头安装误差 4.表面粗糙度的影响 12.金属电阻应变片：优点，线性好，价格便宜，品种多，工艺成熟缺点，机械滞后大，横向效应大，蠕动和零漂现象明显 半导体：优点，灵敏度高，精度高，固有频率响应快，结构简单，体积小 工作可靠缺点，温度稳定性能差，灵敏度离散度大，非线性误差大、应变计的选用 （1）选择类型——使用目的、要求、对象、环境等 （2）材料考虑——使用温度、时间、最大应变量及精度 （3）阻值选择——根据测量电路和仪器选定标称电