《交流电动机单体调试作业指导书》.docVIP

目 录 1. 编制依据 2 2. 目的及适用范围 2 3. 试验范围及工作量 2 4. 资源配置 2 5. 试验程序 3 5.1试验程序见图一 3 6. 试验方法、标准及注意事项 4 6.1测量绕组的绝缘电阻和吸收比 4 6.2测量绕组的直流电阻 4 6.3定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量 4 6.4定子绕组交流耐压试验 5 6.5绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验 6 6.6测量电动机轴承的绝缘电阻 7 6.7检查定子绕组的极性及连接的正确性 7 1. 编制依据　　　　 1.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2006 1.2《火电厂电气设备起动调试》 2. 目的及适用范围 2.1本作业指导书规定了高压交流电动机的单体试验规范，适用于高压交流电动机的单体调试。 3. 试验范围及工作量 3.1试验范围为全厂所有高压交流电动机。 4. 资源配置 4.1 电气试验人员2 人。 4.2试验设备 电动兆欧表（2500V、1000V） 各一台 直流电阻测试仪 一台 直流高压发生器 一套 试验变压器（配操作控制箱 10KVA 10/0.2KV） 一套 指针式万用表 一块 电池对线灯 一套 5. 试验程序 5.1试验程序见图一 图一 试验程图 6. 试验方法、标准及注意事项 6.1测量绕组的绝缘电阻和吸收比 6.1.1采用2500V电动兆欧表测量。对于中性点可拆开的高压交流电动机，应分相测量。测量接线如图二。 图二 绕线式交流电动机定子绕组绝缘电阻试验接线图 6.1.2试验标准： 额 定 电 压 绝 缘 电 阻 备 注 1KV以下 常温下不低于0.5MΩ （1）电压为1KV以上的电动机应测量吸收比。 （2）有条件时应分相测量。 1KV及以上 接近运行温度时，定子绕组应不低于1MΩ/kV,转子绕组应不低于1MΩ/kV。 吸收比　≥　1.2 6.2测量绕组的直流电阻 6.2.1采用直阻测试仪测量。 6.2.2试验标准： 1KV以上或100KW以上的电动机，各相绕组直流电阻的相互差别应不超过其最小值的2%。中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，相互差别应不超过其最小值的1%。 6.3定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量 6.3.1采用直流高压发生器试验； 6.3.2试验标准： 1000V以上及1000KW以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验。试验电压为定子绕组额定电压的3倍。 在规定的试验电压下，各相泄漏电流的值不应大于最小值的100%；当最大泄漏电流在20μA以下时，各相间应无明显差别。 6.3.3 注意事项： 　　加压时可分3～4点，在每点停留1分钟，读取接在高压侧的微安表泄漏电流值后，再继续升压，直至额定电压。 6.4定子绕组交流耐压试验 6.4.1选择试验变压器容量一般按下式估算： S ≥ 2πf CXU 2 ×10 - 9 CX ------- 被试物本身的对地电容，μF； f -------- 试验电源频率，HZ ； U -------- 试验电压，V； 6.4.2采用试验变压器（10KVA 10 / 0.2KV），其试验接线如图四。 图四 交流电动机耐压试验接线图 6.4.2试验标准： 额定电压（KV） 3 6 10 试验电压（KV） 5 10 16 　　耐压时间1分钟，以不击穿为合格。 6.4.3注意事项： 　　升压过程中或耐压试验时，若发现异常现象(如电压表指针大幅度晃动；毫安表指示急剧增加或当电压不变时，毫安表指示逐渐向增加方向摆动；被试物绝缘有异味或冒烟现象；以及听到不正常响声等)，均应立即停止试验，把电压降到零，再拉开开关，待查明原因后再行试验。 6.5绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验 6.5.1试验方法及注意事项与定子绕组交流耐压试验相同。 6.5.2试验标准： 　　试验电压按下式计算：不可逆的0.75（2 UK+ 1000） 可逆的0.75（4 UK + 1000） UK------为在定子绕组上加额定电压，转子绕组开路时测得的电压。 耐压时间1min，以不击穿为合格。 6.6测量电动机轴承的绝缘电阻 6.6.1当有油管路连接时，应在油管安装后，采用电动兆欧表（1000V）测量，电动机轴承的绝缘电阻。 6.6.2试验标准： 绝缘电阻不低于0.5MΩ。 6.7检查定子绕组的极性及连接的正确性 6.7.1测量采用指针式万用表及电池对线灯。 6.7.2当电动机各绕组出线端子的标示牌失落或看不清时，或对电动机的连接方式有怀疑时，需在连接之前，对定子绕组的极性进行检查。