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《光缆施工作业指导书》
110kV大洋输电 工程
光缆施工作业指导书
110kV大洋输电工程项目部
批准 年 月 日
审核 年 月 日
编写 年 月 日
光缆施工作业指导书
1.概述
1.施工依据:
a. 设计说明书;b. 有关技术协议及合同要求;c. 厂家技术资料。
1.工程承包范围:OPGW光缆在中心材料站的卸车、运输和保管;光缆的架设;分段测量;竣工资料的移交;竣工后一年内的质量保证。
1.质量目标:●工程质量一次验收合格率100%,分项工程优良品率100%;●工程质量不低于投产达标考核标准的要求。
2.OPGW光缆架设
2.1技术要求
2.1.1 由于光缆存在伸张度,过度的拉伸将导致光纤的断裂,安装过程中不能超过厂家规定的允许最大拉伸度;施工时必须采用旋转连接器和专用连接器等专用器械防止光缆扭曲。
2.1.2 光缆架设时,放线滑车要采用专用的大轮径挂胶滑车,如滑车包络角60°情况或转角的杆塔等必须用双轮专用滑车,以防止光缆弯曲过度或挤压而导致光纤保护性能和金属性能的下降,
2.1.3 下雨及大雾天气不得施工,以防OPGW受潮。
2.1.4 放线前应对OPGW外观、线径、长度进行检查核对(标牌、盘号等),确认无误后方可展放。展放过程中、光缆端头严禁落地,以防受潮。
2.1.5 放线前必须对放线工具进行检查,如张力机、牵引机等,尤其对放线滑车,防捻器应进行多次检查,以确保放线中旋转灵活,安全可靠,滑车挂胶部位不得有损伤
2.2设备选择
牵引机采用521/040/21,最大额定牵引力4t。
张力机采用T25-1H/1,最大额定张力为4t,张力轮直径Φ=1200mm。
放线滑车采用定制专用滑车,轮径为620mm。
牵引绳规格为Φ=11.0mm的无捻钢丝绳,单位长度重量为0.400kg/m,每根长1000m,净重为400kg,最小破断力为9.2t。
2.3OPGW光缆展放
2.3.1牵引绳采用人工分段展放,每放完一根即用3t抗弯连接器与相邻牵引绳相连。展放完毕后,应及时收紧,牵引绳在各档内对地净距大于5m,并在牵张两端分别锚固。
2.3.2 张力机必须布置在所放光缆的中心线上;牵引机也宜尽量放在线路中心线上,受地形条件限制时可采用环形转向布置。牵、张机所处的位置应保证其出口满足:进出口仰角30度,水平偏角7度。锚桩均按3t级布置。
2.3.3 牵引绳与光缆连接好后先松开牵引绳临锚装置,挂上接地滑车,情况正常后启动,启动顺序为:先开张力机,后开牵引机,停止顺序为:先停牵引机,后停张力机。
2.3.4 架线速度应≤20m/s,且要恒速,张力控制原则一般小于800kg,且滑车包络角不小于60度,光缆不磨架。转角塔位的放线滑车应利用拉线进行予拉,牵引过程中不断进行偏斜调整,保证光缆在牵引过程中不磨滑车道。
2.3.5 当防扭走板通过塔上放线滑车时,牵引速度应减慢,使防扭走板缓缓地通过滑车。
2.3.6 当光缆的端头牵引过放线区间,并达到设计规定的端头长度值时,停止牵引,光缆OPGW的放线结束。
2.4.OPGW光缆紧线
原则上当天牵引,当天紧线结束,以确保光缆的安全。
2.4.1 牵、张段中间无耐张塔时:
光缆放线结束后,在张力场侧的耐张塔上设计留头长度划印,安装耐张线夹,线夹安装好后在牵引场缓缓牵引,当耐张区段内光缆驰度距设计安装驰度大2—3m(观测档驰度)时,停止牵引。
在另一侧耐张塔上出线4—5m外安装光缆特制紧线夹头(配平衡锤),利用3t链条葫芦调整驰度,达到标准时划印,安装耐张线夹后即告紧线结束。同时在各直线杆塔上划印,即可进行附件安装。
在紧线夹头至耐张塔段作业范围内,光缆必须用开口包胶管保护,防止工具对光缆表面的损伤。
2.4.2 牵、张段内有连通的耐张塔时
先按一个耐张段的代表档距,同3.4.1相同方法进行紧线,划印安装耐张线夹后,用3t链条葫芦倒回一段光缆过塔顶所需的长度后随即安装下一耐张段的一侧耐张线夹后,然后再按上述方法紧线。
2.5.附件安装
2.5.1 光缆悬垂线夹的安装:
光缆紧线结束后,原则上悬垂线夹要在同一天里完成,如确实在同一天完成有困难,光缆需在放线滑车里过夜时,为防止光缆磨损,必须用尼龙绳固定滑车及光缆。具体安装方法见日后操作手册。
2.5.2 接地线安装
2.5.2.1OPGW在每基塔上必须可靠接地,与悬垂串及OPGW不开断的耐张串配合,应使用光缆专用接地线,当OPGW引向接线盒时,两侧必须
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