《全连铸创新生产组织模式的实践-重钢》.docVIP

全连铸创新生产组织模式的实践 摘 要 在对重钢全连铸转炉炼钢厂浇注周期分析的基础上，提出了二座转炉循环对三台铸机的创新构想，制定了全连铸创新生产组织应用方案、通过多轮试验总结、分析及方案优化，纳入大生产使用，效果明显。 关键词 生产组织 创新 应用 The practice of innovative production-organising mode which is sequence casting Long yiju Xiong yincheng Chen wenman Pang yong An changxia (The steelmaking factory of Chongqing IronSteel Co.,Ltd.) Abstract Basing on analysing the casting cycle of the steelmaking factory which is sequence casting and converter, we made the innovative design which is two converters circulating-three-conticaster,constituted the appliance project of innovative production-organising of sequence casting. By several tests summarized, projects analysed and optimized, and used in production cosmicallily, we have the effect evidenct Key words Producing-organising Innovation Appliance 1 前言 重钢股份公司炼钢厂（简称重钢炼钢厂）配置有80t转炉四座，吹氩／喂丝精炼站三座、LF炉二座，板坯铸机二台，方坯铸机三台，年产量300万吨。2006年3月重钢1350m3高炉投产后，炼钢厂的年产能定位为：计划330万吨，目标350万吨。因四座转炉并排布置在同一跨间，从物流顺畅及转炉定修角度考虑，炼钢厂提出严格按4吹3生产组织模式实现年产330万吨钢。 重钢炼钢厂生产工艺流程为：铁水 —— 转炉 —— 吹氩／喂丝站（或LF炉）—— 连铸 —— 精整。 2 创新生产组织模式的由来 2.1 重钢炼钢厂浇注周期构成 表1 不同品种系列、浇注周期不同、各台铸机浇注周期 项目 方坯铸机 板坯铸机 综合 1#机 5#机 3#机 2#机 4#机 浇注周期 30～40 35 32～40 37 45 30～37 35 42 37 尽管3#、4#铸机浇注周期长，但因其产能只占总产能的28.6%，故综合周期在37min，重钢炼钢厂又因铸机设备状况差，不宜进一步提速缩短周期。 2.2 2炉对3机生产组织模式的提出 重钢炼钢厂一直采用单炉对单机生产组织方式，因五台铸机浇注周期的不同转炉冶炼周期在30～45min之间，平均约37min，三座转炉按此冶炼周期生产，最大产能只能达到310万吨。可见，利用三座转炉，难于实现年产330万吨的产能，为此，重钢炼钢厂提出用二座转炉循环对三台铸机（简称二炉对三机）+ 一座转炉对一台铸机的生产组织模式来解决转炉生产能力瓶颈问题。 3 创新生产组织模式的构架及方案 3.1 二炉对三机生产组织构架 重钢炼钢厂为全连铸转炉炼钢厂，为保证生产链不断，同时要求转炉与铸机连续生产，就必须满足工序时间匹配，因此提出二炉对三机工序时间构架，见表2。 表2 二座转炉循环匹配三台铸机工序时间构架 项目 方案1 方案2 方案3 方案4 转炉周期，min 26 28 30 32 浇注周期，min 39 42 45 48 根据重钢的实际情况，重钢炼钢厂选择冶炼周期30min，浇注周期45min的二炉对三机生产组织构架。 二炉对三机生产组织方案 重钢炼钢厂以连铸生产为中心命名作业线，二炉对三机生产组织方式为3条作业线，将精炼工序纳入形成二炉对三机生产组织方案，该方案的重点内容为生产组织应用流程。不同精炼方式下的生产组织应用流程见图1。其中吹氩／喂丝精炼工序时间11min，LF炉处理周期45min，出精炼站至铸机开浇间隔时间10min。 a 吹氩／喂丝精炼工艺 b LF炉精炼工艺 图1 不同精炼方式下生产组织应用流程 从图1转炉、精炼、连铸匹配应用流程