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《内吸式滤尘器设计-说明书》
目录
第一章 绪论 1
1.1纺织滤尘器的现实意义 1
1.2纺织滤尘器的的发展和展望 3
1 .2.1外吸式和内吸式滤尘设备 3
1.2.2 平板式除尘器 4
1.2.3 蜂窝式滤尘器 4
1.2.4 鼓式除尘设备 5
1.3 内吸式滤尘器简介 6
第二章.内吸式滤尘器整体方案设计 7
2.1方案设计 7
2.1.1传动布置方案 8
2.1.2设备的工作条件 9
2.1.3原始数据 9
2.1.4要求 9
2.2内吸式滤尘器的结构设计 9
2.3各参数的选择与计算 10
2.3.1内吸式滤尘器各部位转速. 11
2.3.2带轮传动装置设计 11
2.3.3 齿轮的选择 15
2.3.4 轴的设计 15
2.4丝杠的设计 19
2.4.1选择丝杠的材料 19
2.4.2螺距和过渡曲线的确定 19
2.4.3滑块的设计 22
2.4.4过渡曲线槽宽的修正 24
2.5 圆笼的设计 25
第三章 减速器和电机 26
3.1 减速器的选择和特点 26
3.2 电动机的选择和特点 26
结束语 27
参考文献 28
致 谢 29
摘要
内吸式滤尘器主要除去空气中的纤尘和粉尘。除尘空间是一个长3000mm,直径2000mm的圆笼,含尘空气透过围在圆笼内的滤布由内往外吹,灰尘就被留在了滤布的内表面。为了防止火灾,滤料为WS-1非织造复合滤料。在工作过程中,圆笼是固定不动的。圆笼中心有一个空心轴,电机通过减速器和带轮的减速,速度由每分钟1390r/min变为4.2r/min,带轮装在主轴上,这样主轴的转速就为4.2r/min。轴上装有有吸嘴架,吸嘴架可以跟着主轴做圆周运动,同时吸嘴架和一个丝杠连接,丝杠装在主轴上,主轴通过传动比1:1的齿轮使丝杠自转,即丝杠以相同的转速自转和公转。这样吸嘴架就能在实现圆周运动的同时实现轴向移动。圆笼内环境比较复杂,不可能有效的传递电信号,同时,空气中又有很多易燃的粉尘,所以不能设计电机正反转装置。要想实现吸嘴架的自动往复运动,必须使用往复丝杠,往复丝杠是立体凸轮副的一种形式,就是在丝杠上加工两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽,两端用过渡曲线连接。丝杠在旋转过程中,螺旋槽的侧面推动置于螺旋槽内的滑块作轴向往复运动。当丝杠匀速旋转时,滑块除了完成换向动作外还作匀速直线运动。刻下螺距相同但旋向相反的螺纹槽,在螺纹两端的位置用过渡圆弧连接。这样就能实现自动反向,,不需要电机的反转。吸嘴架上有四个吸嘴,每个吸嘴之间的距离是750mm,吸嘴的最大位移为750mm,刚好可以在3000mm的范围内吸尘。
关键词:滤尘器、 往复丝杆、圆笼、吸嘴.Abstract
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名词
吸力
咂
嘬
This filter is mainly to remove the dust in the air . Filter space is a 3000mm long, 2000mm diameter circle cage, the air with dust through the cloth which glued to the round cage from inside to outside,the dust was left on the inner surface of cloth. To prevent fire, cloth material is WS-1.While the filter is working .Round cage is stationary. There has a hollow shaft in the center of the circle cage, through the deceleration of gear and pulley. Motor speed is reduced from the 1390r/min to 4.2r/min, pulley mounted on the spindle, so the speed of the spindle is 4.2r/min. Shaft fitted with a nozzle holder, nozzle holder can be a circular motion, while the nozzle holder and a screw connection, screw mounted on the spindle, spindle gear through the gear ratio of 1:1 to the screw rotation, the screw The same speed rotation and revolution .This nozzle hold
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