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人造板工艺学实习报告
实 习 报 告
课 程:人造板加工工艺学专 业:木材科学与工程班 级: *********学 号: ***********姓 名:***
指导教师:李晓平
2013年6月29日一.实习目的
1.通过工厂参观实习把理论联系到实际中去并巩固所学知识
2.通过工厂参观实习学习和了解人造板及板式家具制作的工艺流程
3.通过市场参观调研了解木质原料、人造板制品在建材中的使用状况
4. 通过市场参观调研木质原料在家具制造的状况
5.学习实木制品的制备工艺流程
二.实习时间
2013年6月17日—6月28日
三.实习地点
1.昆明市盘龙区白龙村豪都实木家具 2.玉溪玉嘉宝人造板有限责任公司
3.昆明新飞林人造板有限责任公司4.昆明西南建材市场
5.昆明华洋家居广场6.昆明森工集团
7.宏盛达建材市场8.昆明得胜家具城
9.昆明雨龙家具城10.昆明中林建材城
四.实习内容
(一)中密度纤维板、强化地板贴面
云南玉加宝人造板有限公司是国内中型人造板专业生产企业,位于玉溪高新技术产业开发区。公司成立于1995年11月,总投资2.5亿元,占地面积7万多平方米,为玉溪市“九五”期间两个重点建设项目之一。公司现有员工500人,各类专业技术人员398人,注册资本壹亿捌仟万元整。企业通过了IS09001质量管理体系认证,获中国纤维板行业百强企业、高新技术企业、省级林产业龙头企业等多项荣誉。公司引进德国辛北尔康普公司中(高)密度纤维板连续平压自动化生产流水线,全程PLC控制,年产能力7万立方米。纤维板产品质量优于国家及行业标准(GB/T11718-2009、LY/T1611-2003)要求,甲醛释放量优于国家标准E1、E2级限定值。公司坚持以人为本、质量第一,追求卓越的经营理念,着力打造“加宝”品牌形象。近年延伸开发下游产品年产200万平米强化地板;上游产品年产1万立方米集成材;年产各类锯材产品3万立方米以上。实现了双向产业链延伸,综合利用了木材资源,满足了消费者不同的市场需求。新的历史征程中,“玉加宝”人将以“激情拼搏,志在超越”的企业精神和“反应迅速、高效严谨”的工作作风朝着更高的目标,为打造我们明天美好生活而继续努力!
)MDF)分为三类:密度在0.8g/cm3以上的称为硬质纤维板);密度在0.4 g/cm3~0.8 g/cm3的称半硬质纤维板(0.5 g/cm3~0.88 g/cm3称中密度纤维板);密度在0.4 g/cm3以下的称软质纤维板。2-30毫米。MDF生产工艺较其它人造板复杂,如果生产工艺控制不好,工序之间衔接不当就会产生质量缺陷。其中最常见的是表面质量,分层、开裂及翘曲变形。当然产生的原因很多,比如:成形时各部位密度不均匀,压板上下表面温度不合理,固化时间不合理,含水率过高、过低等等。
目前,世界上生产MDF的生产设备基本上有三类,第一类型滚筒式压机,第二类是多层压机,第三类是连续平压生产线,纤维铺装,有三种方式:一,汽流辅装;二,机械辅装;三,人工铺装。在现代干法生产中纤板普遍采用汽流辅装方式。在贮存中密度纤维板时,要注意仓库应设置于通风干燥的地方,使板材与周围环境的湿度达到平衡。且注意中纤板的含水率应控制在6.0-8.0%之间。含水率过高,在贴面加工时易导致分层鼓泡和翘曲变形,在压贴三聚氰胺浸渍纸或薄木皮过程中最易出现这类现象。含水率太低,会在空气中吸湿,使尺寸发生变化,引起变形。比如有些工厂,板子开料后,没有及时加工,结果一段时间后,计算好的板子变长了。这就要求我们每个厂家对于所采购的MDF要及时进行加工(如饰面、封边等)。
2.强化地板贴面
1原材料
耐磨层:耐磨层是决定强化木地板寿命的关键。耐磨层通常为耐磨纸,优质耐磨纸具有高耐磨性能、高透明度及优异的物理力学性能。耐磨纸的耐磨性能通常以每平方米的三氧化二铝的克重来衡量,根据实际生产需求,通常有38克/平方米、40克/平方米和45克/平方米等。
装饰胶膜纸:好的装饰胶膜纸应花纹清晰、无污染、颜色匹配、不褪色,并且浸胶量、挥发物含量、预固化度等方面均应符合LY/T1143—2006标准要求。使用前要求保存在一定温度、湿度、通风环境下。
基材:强化木地板的基材是产品的重要原材料,很大程度上决定了产品的品质。一般的基材选用高密度纤维板材,密度通常在0.80—1.00克/立方厘米之间,基材的厚度根据产品的不同而不同,大部分基材厚度在6—12mm左右,每片基材原料必须保持平整,厚度偏差在0.22mm以内。基材必须具有很好的可加工性能、防潮性能、物理力学性能。优质的基材必须以应用完善的设备、科学的工艺、严格的管理与质量控制作为保证才能生产出来。
2技术工艺
贴面工艺:贴面工序是强化木地板制作过程中很重要的一道工序,贴面压机要求加工精度高
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