《合成氨脱碳工段工艺设计》.docVIP

一、设计题目：年产（8+n）万吨合成氨工艺设计（工艺1班，n为学号最后1位数字，分精制、变换、合成等工段） 二、设计条件（变换工段）： 1、原料（半水煤气）规格： 组成H2N2COCO2 CH4 O2Σ V%（干）38.0 22.0 30.0 8.3 1.5 0.2 100.0 半水煤气入系统（入饱和塔）温度为：50℃ 2、产品规格 出变换工序气体中CO≤3.5%（干）；变换气出系统温度35℃ 3、生产方式：加压变换 半水煤气进系统压力：0.8MPa；系统压差0.05MPa 4、地区条件：家乡所在地 5、催化剂型号：型号自选 6、其他条件：外加蒸汽1.0MPa饱和或过热蒸汽（过热温度为300℃） 7、年生产日：330天 二．吸收塔和解析塔的物料衡算和热量衡算 通过Aspen plus运行可知： 2.1物料衡算MoleFlow kmol/hr 2853.62 1763.50665 1090.11335 1205.37441 3000 3558.13224 879.083677 MassFlow kg/hr 54965.8191 35326.1545 19639.6646 12393.4957 354397.8 377330.459 61219.2335 由图表可知：AB+CF+BD+GGH+I 因此物料守恒 2.2热量衡算Enthalpy MMkcal/hr 125.84459 50.892522 75.438109 2.座机电话号码 491.03088 539.14933 96.994725 由图表可知：AB+CF+BD+GGH+I 因此热量守恒 三．吸收塔和解吸塔的结构设计.1确定吸收塔塔径及相关参数 .1.1求取泛点气速和操作气速 已知量：入塔气： V1213900 Nm3/h192968kg/h，ρG122.45kg/m3 ， M120.208，30℃出塔气： V座机电话号码 Nm3/h74427 kg/h， ρG211.99 kg/m3，210.99，30℃出塔液： L1座机电话号码+117552+1座机电话号码90kg/h，ρL11187kg/m3 ， Pt12.80MPa入塔液： L座机电话号码+1座机电话号码40kg/h，ρL21192 kg/m3 ， 30℃，Pt22.80MPa 黏度：由公式logμ-0.822+185.5/（T-153.1）mPa.s 得：μL12.368mPa·s8.525kg/（m·h）μL22.596 mPa·s9.3445kg/（m·h） 选择d50mm塑料鲍尔环（米字筋），其填料因子φ120m-1，ε0.90，比表面积at106.4m2/ m3，Bain-Hougen关联式常数A0.0942，K1.75。 泛点气速uF可由Eckert通用关联图或Bain-Hougen关联式求取，现按Bain-Hougen关联式计算泛点率关联式求解uF。 混合气体的密度: A-K 得uF0.279m/s 取 Vs213900（）（）8588.5 m3/h2.386 m3/s D3.8m。 将入塔流量Vs2.386 m3/s分为两股，分别进入两个塔内，则每个塔的入塔流量为Vs0.795m3/s。此时每个塔的塔径，圆整后取塔径为 u0.31m/s （鲍尔环的径比要求）。 取最小润湿速率为： 所以L喷，min（MWR）0.05×106.48.512 m3/（m2/h） L喷 座机电话号码kg/h277.5＞8.512 m3/（m2/h） 经以上校核可知，填料塔直径选用Dm合理。.2填料层高度的计算 选用填料层高度的计算公式 H 采用近似简化的计算方法，即 H ≈由于其他气体的溶解度很小，故将其他气体看做是惰性气体并视为恒定不变，那么，惰性气体的摩尔流率G′ G′0.2662kmol/（m2·s） 又溶剂的蒸汽压很低，忽略溶剂的蒸发与夹带损失，并视作为恒定不变，那么有 L′座机电话号码/（102.09×3600×6.92）0.8768kmol/（m2·s） 20.005，x20.000764 吸收塔物量衡算的操作线方程为 G′L′（） 将上述已知数据带入操作线方程，整理得 x 吸收塔内相平衡方程 将相平衡关系中的气相分压p和液相中的浓度X转化为气也两相均以摩尔分率表示的对应关系，即：yfx，其转化过程如下： lgXco2lg0.1402+-4.112 x yPCO2/Pt 因塔内的压力分布和温度分布未知，现假定总压降与气相浓度差成正比，将气相浓度变化范围十等份成10个小区间，可求得各分点处的压强。温度分布可利用各区间的热量衡算求出。 忽略气体因温升引起的焓变、溶剂挥发带走的热量及塔的热损失，则气体溶解所释放的热量完全被吸