《啤酒包装研究毕业论文》.doc

目录 1引言………………………………………………………………………………… 1.1啤酒外包装的质量要求………………………………………………………… 1.2外包装的工艺流程……………………………………………………………… 2洗瓶………………………………………………………………………………… 2.1洗瓶机的工艺监控……………………………………………………………… 2.2洗瓶机的质量监控……………………………………………………………… 2.2.1洗瓶机岗位质量关键控制点及控制措施…………………………………… 3验瓶………………………………………………………………………………… 3.1验瓶的工艺监控………………………………………………………………… 3.2验瓶的质量监控………………………………………………………………… 4灌装………………………………………………………………………………… 4.1酒机的工艺监控………………………………………………………………… 4.2酒机的质量监控………………………………………………………………… 5杀菌………………………………………………………………………………… 5.1杀菌机的工艺监控……………………………………………………………… 5.1.1设备卫生要求及检查………………………………………………………… 6验酒质量监控……………………………………………………………………… 7贴标………………………………………………………………………………… 7.1贴标机的质量监控……………………………………………………………… 7.2人工验标质量监控……………………………………………………………… 8装箱………………………………………………………………………………… 8.1打包机质量监控………………………………………………………………… 8.2装箱机的质量监控……………………………………………………………… 8.3封箱机的质量监控……………………………………………………………… 9成品入库…………………………………………………………………………… 10异常境况处理……………………………………………………………………… 10.1工艺监控异常处理……………………………………………………………… 10.2质量监控异常处理……………………………………………………………… 结论…………………………………………………………………………………… 参考文献……………………………………………………………………………… 1引言 1.1啤酒外包装的质量要求 啤酒包装质量可分为两个方面：一是啤酒包装的内在质量，二是啤酒包装的外观质量。一方面，啤酒包装要保持酿造好的啤酒原有内在质量指标，避免杂质及微生物等引起啤酒浑浊。另一方面还要有较好的外观，以及尽可能低的包装消耗。因此，在保证包装设备正常运转的情况下，要消除引起包装过程中啤酒质量的隐患，必须切实监控好质检过程中的各个工艺监控点、质量监控点以及在质检过程中发现的质量问题。 1.2外包装的工艺流程 上箱→卸箱（洗箱）→洗瓶→验瓶→灌酒压盖→杀菌→验酒→贴标→喷码→装箱→成品入库 2洗瓶 2.1洗瓶机工艺监控 洗瓶质量对啤酒的内在质量特别是啤酒的生物稳定性和非稳定性影响很大。决定洗瓶质量的因素除洗瓶机的技术状况外。还有洗涤参数、碱洗浓度、洗瓶温度、喷淋管对中性、喷淋压力。 1、监控碱液浓度 2、监控洗瓶机温度 3、监控洗瓶机喷管 4、监控碱槽液位 5、监督洗瓶机更换温热水（每日白班更换）。 6、检查双端洗瓶机出瓶导轨和指甲，无垢、无杂物。手摸出瓶导轨和指甲时，无滑腻感。 2.2洗瓶机质量监控 检查洗瓶机出瓶残水 检查洗瓶机出瓶残碱 2.2.1洗瓶机岗位质量关键控制点及控制措施 表2.5洗瓶机质量控制点 控制点 检查方法 备注 异常控制方法 温度 观察控制屏幕 符合工艺控制 1、通知仪表工立即进行校正处理；2、洗瓶机操作工根据实际温度手动控制蒸汽阀门进行控温处理； 碱浓度 酸碱滴定 符合工艺控制 1、浓度过高，检查出瓶有无残碱；有则将热水加入四浸槽，降低四浸槽浓度2、II浸浓度过低，则立即加入碱和洗瓶剂 液位 观察碱槽水位计 控制范围大于35cm不低于水位线2cm 1、加入热水进行补充，通知补充碱和洗瓶剂； 喷淋压力及喷淋管对中度 观察压力表和实际的喷淋效果 若喷淋管堵塞了，压力计的压力会升高 1、压力计问题，通知维修工更换压力表；2、喷淋堵塞问题，根据实际情况进行纠正，清水喷淋堵塞，必须立即停机进行疏通；3、压力偏低问题，更换泵； 出瓶残碱 平均分布取出瓶端5个瓶子，滴加酚酞，观察颜色 若有残碱颜色为红