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光亚土方开挖专项方案
土
方
开
挖
专
项
施
工
方
案
编 制:
审 核:
编制单位:
日 期: 年 月 日
第一章 编 制 说 明
1根据公司提供的--《》设计图纸和施工现场环境现状编制。
2。
3国家和地方有关部门的现行政策、法规、法令和本企业内部规章制度。
4
第二章 工 程 概 况本工程位于广州市区,路,由组成。其中地下,地上总高度为30。本工程基础形式为桩基础,结构形式为框架结构。本工程抗震设防烈度为7度(丙类)。本工程用地面积㎡,总建筑面积㎡,地下建筑面积㎡(含人防面积:㎡),其中架空层建筑面积为㎡,地上建筑面积为㎡。00@400水泥搅拌桩,采用42.5R普硅水泥,水灰比0.5~0.55,水泥掺量为15%。1~4轴交F轴,1~3轴交2/0A轴,0A~A轴交1轴在搅拌桩内侧,增加预应力管桩维护,其中1~3轴交2/0A轴在预应力管桩顶部增设冠梁,中部设置腰梁。0A~A轴交1轴只在预应力管桩顶部增设冠梁。北侧4~8轴交F轴,按1:1.15的放坡系数放坡。
第三章现场施工条件部署
一、施工总体安排
1、土方开挖应遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,边挖边撑,严禁超挖”的原则,挖到设计标高前后应进行“五边”法施工(边挖土,边凿超高桩,边铺大片石垫层,边浇筑垫层,边砌砖胎膜)。
2、本工程土方开挖采用中心岛式的挖土方式,挖土方向主要由东向西,由南向北施工。
二、测量控制网已设置控制轴线和水平基准点。
三、现场道路、出土口布置
根据现场条件,本工程整个场地设置1个出土口。施工场地挖运土道路宽度为6米左右,放置钢板进行道路基层的铺设,防止路基沉陷引起工程桩偏位。
四、夜间施工照明布置在基坑顶四周各设置1盏3.5KW的照明灯,用于夜间施工照明,按照基坑开挖的流程,在基坑内周围依次设置若干照明灯,确保挖土方开挖在夜间施工时的照明要求,并派专职电工值班。
五、现场保洁在出土口设置高压水泵,派专人对进出土方车辆进行清洗。在主要出口设置二道沉淀池,经二次沉淀后再排入市政排水系统。
六、施工机械配置本基坑挖土以机械挖土为主,人工为辅,根据本工程基坑挖土工作的实际情况,配置主要机械设备如下:PC200型液压反铲挖掘机:2台PC100型反铲挖掘机: 1台4BA-B型水泵:4台QY-25型潜水泵:8台施工中遇突发事件或延误工期状况发生,则及时调整机械及人员数量,确保工期按计划完成。
七、塔吊布置本工程配备1台塔吊,布置于基坑内,为QTZ63型。
第四章 基坑开挖施工流程及方法注意事项
一、基坑开挖条件
基坑施工前应先将场地平整至38.00m。
本工程基坑底下有淤泥层土质部位围护采用水泥搅拌桩,采用42.5R普硅水泥,水灰比0.5~0.55,水泥掺量为15%。水泥搅拌桩必须进行钻芯法检测墙身完整性(全桩长),取芯数量不少于8组,当芯样的无侧限抗压强度达到0.8MPa后方可进行基坑开挖。
1~3轴交2/0A轴搅拌桩以及预应力管桩施工完成后,待检测合格后进行第一阶段基坑开挖,第一阶段开挖至-3.300m~-3.900m处。然后1~4轴交F轴,0A~A轴交1轴进行搅拌桩以及预应力管桩施工,A~F轴交1轴进行搅拌桩与微型钢管桩施工,以及基础静压桩同时施工。待搅拌桩检测合格,基础静压桩全部完成后再进行第二阶段开挖。
二、水泥搅拌桩施工
1、搅拌桩施工顺序
1)、桩位放线,必要时可开挖导槽,槽深1~1.5m,宽度比设计宽度增加0.4~0.6m。2)、施工机械就位。3)、制备水泥浆。4)、预拌下沉至设计深度,喷浆提升到加固区顶面,重复喷浆搅拌下沉至设计深度,再搅拌提升至孔口。5)、施工机械移位。
2、搅拌桩施工要求
1)、施工前,做工艺试验桩,以确定各项施工技术参数。包括:灰浆的水灰比,外掺剂的配方,搅拌桩的转速和提升速度,灰浆泵的压力,料灌和送灰管的风压、输浆量等。
2)、水泥搅拌桩施工工艺为“四搅两喷”的全桩长均匀喷浆,水泥搅拌桩桩位偏差≯50㎜,垂直度偏差≯1.0%,搅拌升降速度≯1.0m/min。
3)、搭接搅拌桩应连续、搭接施工,如间隔时间过长导致无法搭接,应采取补救措施。
4)、根据现场实际情况对大块的杂填土进行清障或换土处理,并分层回填含水量较低的粘性土压实后再进行搅拌桩施工。
三、预应力管桩施工要求
1、预应力管桩施工顺序
1)、定位型钢安装2)、管桩垂直起吊3)、校核垂直度4)、打入管桩5)固定管桩施工上部冠梁
2、预应力管桩施工要求
1)、确定了设计要求控制有效桩长(~15米)详见基坑支护施工图。
3、管桩施打过程中,桩锤于桩帽和桩身的中心线应重合,桩身倾斜率不得超过0.5%。
4、详细记录每根桩的下沉时间和长度。
四、喷锚施工
1、喷锚施工数序:1)、边坡开挖2)、初喷3
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