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受控状态 文件编号： OF/GYHJ-01发放编号 00 版 本 号： A版 焊接工艺评定报告 编 制： 桑 叶 日期:2012年02月 28 日 审 核： 陈海强 日期:2011年02月 28 日 批 准： 陈明华 日期:2011年02月 28 日编号 ：PQR-01焊接工艺评定书（不锈钢管-手工氩弧焊）目 录一、焊接工艺评定任务书（表1）二、焊接工艺指导书（表2）三、焊接工艺评定报告（表3）四、焊接工艺评定施焊记录表（表4）五、焊接工艺评定焊缝外观检查表（表5）六、附件1．试样检测报告2．试样材料质量检验证明书3．焊接材料质量质量证明书一、焊接工艺评定任务书（表1）母材牌号0Gr18Ni9接头示意图规格D60×3.0焊接材料焊条牌号规格焊丝牌号ER304规格D2.0焊剂牌号规格焊接方法手工氩弧焊其他技术要求焊缝外观质量√射线探伤√其他∕机械性能拉伸(GB228)数 量2 件冲击∕弯曲(GB232)项目数量各 项 指 标面弯2件弯曲直径12热影响区∕背弯2件支座间距5.2焊缝区∕侧弯∕弯曲角度180°其他∕金相宏观∕微观∕晶间腐蚀∕合格标准外观质量不允许存在未熔合、裂缝、气孔、夹渣、弧坑、未焊透X射线探伤JB/T 4730.2-2005射线检测∕机械性能拉伸GB228金相宏观∕弯曲GB232冲击∕硬度∕微观∕其他∕金相∕∕晶间腐蚀∕编制桑叶日期2010.04.20二、焊接工艺指导书（表2）单位名称： 上海欧坊医疗机械设备有限公司 焊接作业指导书编号： OF/SOP-GY-GQ-08 焊接工艺评定报告编号： PQR-01 焊接方法： 手工氩弧焊 机械化程度： 手工 焊接接头： 简图：（接口形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式： V型 衬垫（材料及规格）： 无 其他： 采用机械加工坡口 母材： 类别号 Ⅶ 组别号 Ⅶ -1 与类别号 Ⅶ 组别号 Ⅶ -1 相焊标准号 GB/T14976 钢号 0Gr18Ni9 与标准号 GB/T14976 钢号 0Gr18Ni9 相焊厚度范围：母材：对接焊缝： 1.5-6mm 角焊缝： ∕ 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 管子直径不限，壁厚最大6mm 角焊缝： ∕焊缝金属厚度范围：对接焊缝 1.5-6mm 角焊缝： ∕ 其他： 该工艺适合在覆盖范围内的返修及补焊工艺 焊接材料：焊材类别不锈钢焊丝焊材标准YB/T 5092-96填充金属尺寸Ф2.0焊材型号焊材牌号（钢号）ER304其他耐腐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb0.050.30.860.030.00518.48.05其他注：对每一种母材与焊材的组合均需分别填表 焊接工艺指导书 （续表2） 焊接位置： 对接焊缝的位置 水平转动 焊接方向：（向上、向下） 向上 角缝缝位置 焊接方向 焊后热处理： 温度范围（℃） 保温时间（h） 预热： 预热温度（℃）（允许最低值） 层间温度（℃）（允许最低值） 保持余热时间 加热方式 气体： 气体种类 混合比 流量（L/min）保护气 氩气 99.95% 8-15尾部保护气 背部保护气 氩气 99.95% 4-6电特性：电流种类： 逆变式直流 极性： 正极 焊接电流范围（A）： 90-120 电弧电压（V）： 12-16 （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，计入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（KJ/cm）牌号直径极性电流（A）打底手工氩弧焊ER304Ф2.0正极90-12012-167-14盖面手工氩弧焊ER304Ф2.0正极90-12012-167-14钨极类型及直径 铈钨棒 Ф2.4 Ф3.2 喷嘴直径（mm） Ф8-10 熔滴过度形式 焊丝送进速度（cm/min） 技术措施：摆动焊或不摆动焊： 略摆动 摆动参数： 小摆动 焊前清理和层间清理： 坡口两侧20mm清理 背部清根方法： 单道焊或多道焊（每面）： 单道焊 单丝焊或多丝焊： 单丝 导电嘴至工件距离： 锤击： 其他：第三方检验编制： 桑叶 日期：2010.04.20 审核：陈海强 日期：2010.04.20 批准： 陈明华 日期：2010.04.20三、焊接工艺评定报告（表3）单位名称：上海欧坊医疗机械设备有限公司焊接作业指导书编号： WPS-01 焊接工艺评定报告编号： PQR-01 焊接方法： 手工氩弧焊 机械化程度： 手工 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬底、每种焊接方法或焊接工艺、焊接金属厚度）母材：材料标准：GB/T14976 -2002 钢