焊接工艺评定表格a函sme.docVIP

焊接工艺规程（WPS） Page 1 of 2单位名称：WPS No.日期：所依据的PQR No.修改号 No.日期：焊接方法： SMAW机械化程度：（手工、半自动、自动）接头（QW-402） 接头型式： 对接简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序） 根部间隙：V型衬垫：有无衬垫材料（型式）（有关二面的和金属成型块）其他：□金属□不熔金属 □非金属 □其它材料 母材（QW-403） P-No.Group No.与 P-No.Group No.相焊或 钢号和等级UNS No为：与钢号和等级UNS No为：相焊或 化学成份和力学性能为：与化学成份和力学性能为：相焊 厚度范围： 母材：坡口焊缝角焊缝最大焊道厚度≤1/2in.(13mm) 是：否：其他填充金属（QW-404） SFA No.： AWS No.： F—No.： A—No.： 填充金属尺寸： 填充金属产品形式 附加填充金属： 评定的焊缝金属厚度范围： 坡口焊： 角焊缝： 焊丝—焊剂（分类号）： 焊剂类型 焊剂商品类型 可熔化嵌条： 其他： 每种母材和填充金属的给合宜分别记录。WPS No.修改号Page 2 of 2 焊接位置（QW-405） 坡口焊缝位置： 平焊焊接方向：向上向下角焊缝位置：其它：焊后热处理（QW-407）温度范围（℃） /时间范围（ h） /其它：预热（QW-406） 最低预热温度：/最高层间温度/预热保持方式： /其它： /（当应用连续或特殊的加热时，宜予记录） 气体（QW-408） （百分比组成）气体混合比流量（L/min） 保 护 气： ///尾部保护气： ///背面保护气： ///其它：电特性（QW-409） 焊道 焊接方法 填充金属 电流类型和极性 安培 （A） 送丝速度(cm/min) 能量或功率 (kj/cm) 焊接速度 (cm/min) 电压（V） 其它 牌号 直径安培、电压和功率或能量范围宜按每种焊条（焊丝）尺寸、位置和厚度等分别记录。 脉冲电流：热输入（最大）：钨极尺寸和类型 ：（纯钨极，2%钍钨极等） 金属过度方式：/（喷射弧，短路弧等） 送丝速度范围： /其它：技巧（QW410） 直进焊或横摆焊：嘴孔或喷嘴尺寸：打底焊道和中间焊道的清理方法： 刷或打磨等背面清根方法： /横摆方法：导电嘴至工件距离：/每侧单道焊或多道焊：单道焊多丝焊或单丝焊：/ 电极间距：锤击有无：/其他： 编制/日期 批准/日期 焊接工艺评定报告（PQR） Page 1 of 2单位名称：PQR No.日期：WPS No.修改号 No.日期：焊接方法： SMAW机械化程度：（手工、半自动、自动）接头（QW-402）母材（QW-403） 材料标准号：钢号/等级或UNS No为：P-No.Group No.与 P-No.Group No.相焊 试件厚度：试件直径：最大焊道厚度：其他焊后热处理（QW-407） 温度（℃） /时间（ h） /其它：气体（QW-408）气体混合比 流量(L/min) 保护气： ///尾部保护气： ///背面保护气： ///其他填充金属（QW-404） SFA No.： AWS No.： 填充金属 F—No.： 填充金属 A—No.： 填充金属尺寸： 填充金属产品形式 附加填充金属： 焊丝—焊剂（分类号）： 焊剂类型 焊剂商品名称 熔敷金属厚度 其它 电特性（QW-409） 电流种类： 直流极性： 正接 安培数：(A) 100～13 ; 160～200伏特数：(V) 19～23; 20～24钨极尺寸： Ф3.2; Ф4.0 GMWA（FCAW）的金属过渡模式：热输入：其他： /技巧（QW410） 焊接速度：直进焊或横摆焊：横摆参数：每侧单道焊或多道焊：单道焊多丝焊或单丝焊：/ 其他焊接位置（QW-405） 坡口焊缝位置：焊接方向（向上/向下）：其它：预热（QW-406） 预热温度(℃)： / 层间温度： /其他： /Page 2 of 2 PQR No.拉伸试验（QW-150） 试样No. 宽 厚 面积 极限总载荷lb 极限单位应力 psi 破坏性质和位置导向弯曲试验（QW-160） 类型和图号 结论韧性试验（QW-170） 试样No. 缺口位置 试样尺寸 试验温度 冲击吸收功 落锤试验 （Y/N）lbf·ft 剪切面 % 10-3in说明：角焊缝试验（QW180） 结果是否满意：是否熔透母材：是否宏观检测结果：其它试验 试验类