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《特别规定》之煤矿十五条重大安全隐患 一、超能力、超强度或者超定员组织生产的； 1、矿井全年产量超过矿井核定生产能力的； 2、矿井月产量超过当月产量计划10％的； 3、一个采区内同一煤层布置3个（含3个）以上回采工作面或5个（含5个）以上掘进工作面同时作业的； 4、未按规定制订主要采掘设备，提升运输设备检修计划或者未按计划检修的； 5、煤矿企业未制订井下劳动定员或者实际入井人数超过规定人数的。 二、瓦斯超限作业的； 1、瓦斯检查员配备数量不足的； 2、不按规定检查瓦斯，存在漏检、假检的； 3、井下瓦斯超限后不采取措施断续作业的。 三、煤与瓦斯突出矿井，未依照规定实施防突出措施的； 1、未建立防治突出机构并配备相应专业人员的； 2、未装备矿井安全监控系统和抽放瓦斯系统，未设置采区专用回风巷的； 3、未进行区域突出危险性预测的； 4、未采取防治突出措施的； 5、未进行防治突出措施效果检验的； 6、未采取安全防护措施的； 7、未按规定配备防治突出装备和仪器的。 四、高瓦斯矿井未建立瓦斯抽放系统和监控系统，或者瓦斯监控系统不能正常运行的； 1、1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,用通风方法解决瓦斯问题不合理而未建立抽放瓦斯系统的； 2、矿井绝对瓦斯涌出量达到《安全规程》规定而未建立抽放瓦斯系统的； 3、未配备专职人员对矿井安全监控系统进行管理、使用和维护的； 4、传感器设置数量不足、安设位置不当，调校不及时，瓦斯超限后不能断电并发出声光报警的。 五、通风系统不完善、不可靠的； 1、矿井总风量不足的； 2、主井、回风井同时出煤的； 3、没有备用主要通风机2台主要通风机能力不匹配的； 4、违反规定串联通风的； 5、没有按正规设计形成通风系统的； 6、风门、风桥、密闭等通风设施构筑质量不符合标准，设置不能满足通风安全需要； 7、采掘工作面等主要用风地点风量不足的； 8、采区进（回）风巷未贯穿整个采区，或者虽贯穿整个采区但一段进风、一段回风的； 9、煤巷、半煤巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面未装备甲烷风电闭锁装置或者甲烷断电仪和风电闭锁装置的； 六、有严重水患，未采取有效措施的； 1、未查明矿井水文地质条件和采空区、相邻矿井及废弃老窑积水等情况而组织生产的； 2、矿井水文地质条件复杂、没有配备防治水机构或人员，未按规定设置防治水设施和配备有关技术装备、仪器的； 3、在有突水威胁区域进行采掘作业，未按规定进行探放水的； 4、擅自开采各种防隔水煤柱的。 5、有明显透水征兆，未撤出井下人员的。 七、超层越界开采的； 1、国土资源部门认定为超层越界的； 2、超出采矿许可证规定的开采煤层层位进行开采的； 3、超出采矿许可证载明的坐标控制范围开采的； 4、擅自开采保安煤柱的。 八、有冲击地压危险，未采取有效措施的； 1、有冲击地压危险的矿井未配备专业人员并缝制专门设计的； 2、未进行冲击地质预测预报，未采取有效防治措施的。 九、自然发火严重，未采取有效措施的； 1、开采容易自燃和自燃的煤层时，未编制防止自然发火设计或者未按设计组织生产的。 2、高瓦斯矿井采用放顶煤采煤法采取措施后仍不能有效防治煤层自然发火的； 3、开采容易自燃和自燃煤层的矿井，未选定自然发火观测站或者观测点位置并建立监测系统，未建立自然发火预测预报制度，未按规定采取预防性灌浆或者全部充填、注惰性气体等措施的； 4、有自然发火征兆但没有采取相应的安全防范措施继续生产的； 5、开采容易自燃煤层但未设置采区专用回风巷的。 十、使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺的； 1、被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目录的产品或工艺，超过规定期限仍在使用的； 2、突出矿井未采取安全措施使用架线式电机车，或者在此之后仍继续使用架线式电机车的； 3、矿井提升人员的绞车、钢丝绳、提升窗口、斜井人车等未取得煤矿矿用产品安全标，未按规定进行定期检验的； 4、使用非阻燃皮带、非阻燃电缆，采区内电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志的。 5、未按矿井瓦斯等级选用相应的煤矿许用炸药和雷管，未使用专用发爆器的； 6、采用不能保证2个畅通安全出口采煤工艺开采（三角煤、残留煤柱按规定开采者除外）的； 7、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、开采容易自燃和自燃煤层（薄煤层除外）矿井采用前进式采煤方法的。 十一、年产6万吨以上的煤矿没有双回路电系统的； 1、单回路供电的； 2、有两个回路但取自一个区域变电所同一母线端的。 十二、新建煤矿边建设边生产，煤矿改扩建期间，在改扩建的区域生产，或者在其他区域的生产超出安全设计规定的范围和规模的； 1、建设项目安全设施设计未经审查批准擅自组织施工的； 2、对批准的安全设施设计做出重大变更后未经再次审批度组织施工的； 3、改扩建矿井在改扩建区域生