10CrN3Mo(HT—70类J1)焊接性分析.docVIP

10CrNi3Mo（HT—70类J1）焊接性分析 学 院：机械工程学院 学生姓名：李洪鑫 专业班级：材料成型及控制工程专业07级1 班 指导老师：卜智翔博士 王志伟博士 [摘要]此文主要针对低碳合金钢10CrNi3Mo（HT—70类J1）进行焊接性分析。 [关键词]化学成分；主要合金元素作用；力学性能；SHCCT图分析；焊接性分析；应用。 1.10CrNi3Mo（HT—70类J1）化学成分 10CrNi3Mo（HT—70类J1）是一种低碳调质钢，低碳调质钢碳含量较低，一般碳的质量分数在0.22%以下，屈服强度为490~980MPa。这种钢既有高的强度，又兼有良好的塑性和韧性，可以直接在调质状态下进行焊接，焊后不需要进行调质处理。10CrNi3Mo（HT—70类J1）化学成分比例如下表1所示。 [1] 表1：10CrNi3Mo（HT—70类J1）化学成分组成（%） C Si Mn S P Cr Ni Mo Cu Al 0.07 0.29 0.37 0.016 0.010 1.28 3.12 0.28 0.12 0.005 资料来源[4] 2.主要合金元素的作用 10CrNi3Mo（HT—70类J1）主要的化学元素除了C以外有Cr、Ni、Mo、Mn、Si等和少量的S、P等元素，每种元素在钢种的作用不同，除了S、P等一些危害元素外，大部分都可以提高10CrNi3Mo（HT—70类J1）的性能。[1] [2] 2.1.碳（C）的作用 钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的牌号10CrNi3Mo（HT—70类J1）钢，含碳量不超过0.10%。低碳量还会提高10CrNi3Mo（HT—70类J1）钢的耐大气腐蚀能力；此外，适当碳量可以增加10CrNi3Mo（HT—70类J1）钢的冷脆性和时效敏感性。[1] [2] [3] 2.2.硅(Si)的作用 在10CrNi3Mo（HT—70类J1）钢中，硅能溶于铁素体和奥氏体中提高此钢的硬度和强度，其作用仅次于磷，较锰、镍、铬、钨、钼和钒等元素强。硅还能能提高钢的弹性极限、屈服强度和屈服比(σs/σb),以及疲劳强度和疲劳比(σ-1/σb)等。含硅的钢在氧化气氛中加热时，表面将形成一层SiO2薄膜，从而提高钢在高温时的抗氧化性。 但是由于硅还能降低钢的焊接性能，而且硅与氧的亲合力硅比铁强，在焊接时容易生成低熔点的硅酸盐，增加熔渣和熔化金属的流动性，引起喷溅现象，影响焊缝质量。所以在此钢中其含量在0.29%左右。[1] [2] [3] 2.3.锰（Mn）的作用 能消除或减弱由于硫所引起的钢的热脆性，从而改善10CrNi3Mo（HT—70类J1）钢的热加工性能。 锰和铁形成固溶体，提高此钢中铁素体和奥氏体的硬度和强度；同时又是碳化物形成元素，进入渗碳体中取代一部分铁原子。锰在钢中由于降低临界转变温度。起到细化珠光体的作用。也间接地起到提高珠光体钢强度的作用；锰稳定奥氏体组织的能力仅次于镍，也强烈增加钢的淬透性。[1] [2] [3] 2.4.硫（S）的作用 硫在10CrNi3Mo（HT—70类J1）钢中为有害元素。硫在此钢中偏析严重，恶化钢的质量。在高温下，降低钢的塑性，是一种有害元素，它以熔点较低的FeS的形式存在；单独存在的FeS的熔点只有1190℃ ，而在钢中与铁形成共晶体的共晶温度更低，只有988℃ ，当钢凝固时，硫化铁析集在原生晶界处。钢在1100-1200℃进行轧制时，晶界上的FeS就将熔化，大大地削弱了晶粒之间的结合力，导致钢的热脆现象。钢中含硫量偏高，焊接时由于SO2的产生，将在焊接金属内形成气孔和疏松，因此对硫应严加控制，在为了防止因硫导致的脆性，在10CrNi3Mo（HT—70类J1）钢锰的量远高于硫，使其形成熔点较高的MnS。[1] [2] 2.5.铬（Cr）的作用 铬能增加10CrNi3Mo（HT—70类J1）钢的淬透性并有二次硬化作用，提高其耐磨性和强度，主要作用是提高淬透性，使钢经淬火回火后具有较好的综合力学性能，因此在此钢中其含量比较高。[1] [2] [3] 2.6.镍（Ni）的作用 镍能增加10CrNi3Mo（HT—70类J1）钢的淬透性，扩大奥氏体区，细化晶粒，提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。[1] [2] [3] 2.7.钼（Mo）的作用 钼能使10CrNi3Mo（HT—70类J1）钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。加入钼，能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性